2.4610鎳基合金處理工藝 2.4610薄帶
2.4610合金在飛機(jī)火箭噴嘴得到了廣泛的應(yīng)用，隨后在化工、石化、核能、制藥等方面得到了廣泛的應(yīng)用。哈氏X合金在隨后的經(jīng)歷之后，具有優(yōu)良的抗熱性，并伴隨著噴氣式飛機(jī)工業(yè)的迅速發(fā)展。
2.4610介紹：
2.4610合金是奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。與其他早期開發(fā)的類似化學(xué)組成的合金有不同之處在于低碳、硅、鐵、鎢含量以及穩(wěn)定要素的鈦。這種化學(xué)組成更適合于生產(chǎn)要求具有焊接的耐蝕性，并具有良好的冷熱性能。該方法具有良好的穩(wěn)定性，它可以有效地改善刃線腐蝕的敏感性和焊縫熱影響區(qū)域的腐蝕性能。同時，還可以改善合金的熱穩(wěn)定性。在大部分情況下， C、 C276耐均勻腐蝕是一樣的，但耐點(diǎn)蝕與縫隙腐蝕比 C276要好，但在氧化性介質(zhì)中比276更好。
2.4610應(yīng)用和特性：
2.4610基本相同，因碳、硅、鐵控制等水平較低，因此它的耐均勻腐蝕比 C好，尤其是在焊接或時效態(tài)耐蝕性基本仍然維持在固溶狀態(tài)水平，而在強(qiáng)還原介質(zhì)中，它的耐蝕度不低于 C，但是在強(qiáng)氧化性腐蝕介質(zhì)中比 C好，由于耐點(diǎn)腐蝕大，耐點(diǎn)腐蝕會使鎢面積下降。
2.4610加工處理和焊接性能:
由于2.4610熱工藝導(dǎo)致鎢難變形困難， C276要小，溫度達(dá)到1000-1200度，在固溶型下進(jìn)行冷處理具有較好的性能。通常采用保溫后急冷，焊接性能較好，且沒有起伏的趨勢，因?yàn)樵诤附訔l件下可以直接應(yīng)用。
2.4610材料特性
對于大部分腐蝕介質(zhì)來說，具有良好的耐腐蝕性能，特別是在還原狀態(tài)下。在鹵材料中存在著較好的耐局部腐蝕性。
2.4610應(yīng)用領(lǐng)域
在大多數(shù)化工領(lǐng)域和高溫環(huán)境中得到了廣泛的應(yīng)用。典型應(yīng)用領(lǐng)域：
煙氣脫硫系統(tǒng)
酸洗和酸再生工廠
乙酸和農(nóng)用化學(xué)品生產(chǎn)
二氧化鈦生產(chǎn)（氯法）
電解電鍍
