容器鋼板軋制流程一般包括以下步驟：

1. 原材料準(zhǔn)備：采用高質(zhì)量的鋼坯作為原材料，通常為鋼廠煉鋼后的方坯或圓坯。

2. 加熱處理：將鋼坯放入加熱爐中，使其達(dá)到預(yù)定的加熱溫度。一般來說，加熱溫度要高于鋼材的臨界點(diǎn)溫度，以便于軋制。

3. 軋制處理：將加熱后的鋼坯送入軋機(jī)，進(jìn)行一系列的軋制操作。軋制過程中，鋼坯先經(jīng)過初軋，然后由中軋、精軋和細(xì)軋加工，直到成為帶有規(guī)定尺寸和形狀的容器鋼板。

4. 冷卻處理：將軋制后的鋼板送入冷卻池中，使其快速冷卻。這個(gè)過程可以防止鋼板因?yàn)楦邷囟霈F(xiàn)變形或者翹曲。

5. 切割或卷?。焊鶕?jù)需要，將鋼板切割成規(guī)定的長度或者卷取成卷材。

6. 檢驗(yàn)和包裝：對軋制出來的鋼板進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢查其尺寸、性能等指標(biāo)是否符合要求。合格之后，對鋼板進(jìn)行打包、標(biāo)記和儲存等操作。

以上就是容器鋼板軋制流程的基本步驟。整個(gè)流程需要使用一系列大型的設(shè)備和機(jī)器，比如加熱爐、軋機(jī)、冷卻池等等，以及一些輔助設(shè)備，比如搬運(yùn)機(jī)器人、卷板機(jī)等等。同時(shí)，要求操作技術(shù)熟練和操作規(guī)范，以確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的容器鋼板。