在目前的深圳工業(yè)CT無(wú)損檢測(cè)中，主要是通過(guò)觀察一組二維切片圖像去發(fā)現(xiàn)損傷部位，往往需要借助工程人員的經(jīng)驗(yàn)來(lái)判定。至于準(zhǔn)確的確定損傷部位的空間位置、大小、幾何形狀，僅通過(guò)觀察二維切片圖像是很難實(shí)現(xiàn)的。目前對(duì)工業(yè)CT圖像進(jìn)行后處理尤其是三維重建的軟件多是國(guó)外的產(chǎn)品，由于工業(yè)CT設(shè)備本身價(jià)格非常昂貴，其三維重建的后處理軟件價(jià)格也非常高，導(dǎo)致三維重建的應(yīng)用受限。

三維重建的目的是為了更好地實(shí)現(xiàn)檢測(cè)的特殊要求，便于缺陷空間形狀和特定密度組分的觀察。三維成像的研究可分為兩大類，一類是研究直接投影數(shù)據(jù)進(jìn)行三維重建，或稱之為真三維重建技術(shù)，是指用得到的二維投影數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)直接三維成像。另一類是多幅二維CT圖像疊堆出樣品的三維圖像，如表面顯示法、三角網(wǎng)法、德郎奈三角網(wǎng)法等，都是利用有限的斷層數(shù)據(jù)得到更加接近實(shí)際的光滑物體表面。

對(duì)已有的零件特別是先進(jìn)器件進(jìn)行分析研究，是借鑒先進(jìn)設(shè)計(jì)的有效手段，也是制造產(chǎn)品和創(chuàng)新的捷徑。但是如何快速準(zhǔn)確地進(jìn)行實(shí)物測(cè)量一直是這一捷徑的“瓶頸”，傳統(tǒng)的測(cè)量方法如人工測(cè)量、投影測(cè)量、三坐標(biāo)測(cè)量等，都存在著測(cè)量周長(zhǎng)、人工干預(yù)程度大、難以適應(yīng)現(xiàn)代產(chǎn)品的更新?lián)Q代節(jié)奏。而深圳工業(yè)CT與快速制造系統(tǒng)的接口正是解決這一“瓶頸”問(wèn)題的有效途徑。

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