激光焊接機設備焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優(yōu)點，已成功應用于微、小型零件的精密焊接中。很多人對于激光焊接的工作原理不是很了解，下面跟著小編一起來了解更多詳情！

激光焊接機工作原理：
激光焊接機原理實際上是通過脈沖激光束來完成焊接的。其原理可以分為熱傳導和激光深熔兩種。
所謂的熱傳導原理就是指針對需要焊接的區(qū)域進行輻射加熱，當表面的熱量逐漸通過熱傳導來滲透到材料內(nèi)部的時候，就能夠通過相對的能量以及重復頻率和相關的激光參數(shù)等來促使工件被熔化。

而激光深熔則是需要在連續(xù)激光光束之下完成工作，實現(xiàn)材料的彼此連接及焊接深度。通過技術的升級(又分為脈沖激光焊和連續(xù)激光焊)脈沖激光焊每秒≤100光點，而連續(xù)激光焊每秒可以達到≤5000個光點，這種焊接原理在足夠高密度的激光照射之下，就會使得焊接材料在某個點快速高效的吸收激光光束的能量，如此一來就可以使得其金屬材料被全部融熔化穿透。

激光焊接機精密焊優(yōu)勢：

1.小區(qū)域內(nèi)選擇性的能量應用：降低熱應力和減小熱影響區(qū)，極低的畸變

2.接合縫窄、表面平滑：降低甚至消滅再加工

3.高強度與低焊接體積結合：焊接后的工件可以經(jīng)受彎曲或者液壓成形

4.易于集成：可與其他生產(chǎn)操作結合，例如對準或者彎曲

5.接縫只有一邊需要接近

6.高工藝速度縮短加工時間

7.特別適用于自動化技術

8.良好的程序控制：機床控制和傳感器系統(tǒng)檢測工藝參數(shù)并保證質(zhì)量

9.激光束可以不接觸工件表面或者不對工件施加力的情況下產(chǎn)生焊點。

激光焊接技術具有熔池凈化效應，能純凈焊縫金屬，適用于相同和不同金屬材料間的焊接。激光焊接能量度高，對高熔點、高反射率、高熱導率和物理特性相差很大的金屬焊接特別有利。