大口徑剛性防水套管用途知識(shí)介紹

將漏水的管子拆下后查看，管外壁有銹蝕現(xiàn)象，并有顯著的腐蝕斑點(diǎn)，如圖1所示。取樣作金相檢驗(yàn)，拋光態(tài)下有顯著的腐蝕坑散布于管子外外表。裂紋起始于腐蝕坑底部，幾乎一切的腐蝕坑底均有裂紋，試樣浸蝕后證明裂紋屬穿晶裂紋。對(duì)腐蝕坑底用掃描電鏡能譜儀剖析腐蝕產(chǎn)物的性質(zhì)，檢測(cè)到較高含量的氯和氧元素，闡明主要是因?yàn)槁入x子腐蝕引起。

大口徑剛性防水套管在試壓時(shí)發(fā)作漏水的原因，是因?yàn)樵摴芤汛嬖诹鸭y，該裂紋是因?yàn)椴鸱夂笤谑У魵怏w維護(hù)的情況下寄存一年，暴露于濱海氣氛環(huán)境下，而濱海氣氛中氯離子濃度較高，加上管子外表存在加工剩余應(yīng)力。別的據(jù)現(xiàn)場(chǎng)了解，管子拆封后經(jīng)鹽酸酸洗，酸洗后有可能清洗不良，構(gòu)成氯離子長(zhǎng)期殘留在外表，構(gòu)成應(yīng)力腐蝕開裂。

大口徑剛性防水套管的標(biāo)準(zhǔn)用外徑*壁厚毫米數(shù)表明。大口徑剛性防水套管的機(jī)理是合金元素構(gòu)成細(xì)密氧化膜，阻隔氧觸摸，阻撓持續(xù)氧化。所以不銹鋼并不是“不銹”。為避免焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等清理潔凈。焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以~3mm為佳，過長(zhǎng)則維護(hù)作用欠好。

為避免焊接氣孔之呈現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等整理潔凈。為使氬氣很好地維護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。能夠用較窄帶鋼出產(chǎn)較大直徑的大口徑剛性防水套管或用一種寬度的帶鋼(或單張鋼板)出產(chǎn)幾種不同直徑的焊管。

這種出產(chǎn)車間配備簡(jiǎn)略、出資少、成本低，但機(jī)組出產(chǎn)率較低。根據(jù)產(chǎn)值不同，大口徑剛性防水套管車間能夠裝置一套成型機(jī)和焊管機(jī)組，也能夠在一套成型機(jī)上進(jìn)行成型預(yù)焊管筒，切成定尺長(zhǎng)度后在多條表里焊接作業(yè)線大將管筒焊接成焊管，也能夠在一個(gè)車間里布置多套焊管機(jī)組。