100Cr6軸承鋼綜合性能良好,化學(xué)成分和機(jī)械性能相當(dāng)于國標(biāo)GCr15-GB/T18254,淬火和回火后,硬度高且均勻,耐磨性能好,接觸疲勞強(qiáng)度高。鋼的熱加工性好,球化退火后有良好的可切削性。

特性

100cr6軸承鋼,韌性較好,具有較好的回火穩(wěn)定性,熱處理時變形小。該鋼中碳化物分布均勻,不易析出碳化物網(wǎng),并易于正火消除,通過正火可以消除網(wǎng)狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強(qiáng)度和耐磨性不足,加工性較差。該鋼的表面殘余含碳量為0.6%—0.7%的脫碳層時,由于碳化物的減少使得表面層的過熱敏感性增大。經(jīng)正常加熱淬火以后表面硬度仍可以達(dá)到60—62HRC,但其抗彎強(qiáng)度卻下降40%—50%。表面層晶粒度達(dá)到7X,心部為10X。

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該鋼受熱軟化溫度為320℃,淬透性比鉻鋼好,油淬淬硬性深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝,可以消除搓絲=板因常規(guī)淬火加熱氧化脫碳造成的早期失效,不均勻奧氏體修或可以細(xì)化馬氏體,搓火后得到隱晶馬氏體或者細(xì)針狀馬氏體,這種組織強(qiáng)韌性好。

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用途

宜制作壁厚≤12mm、外徑≤250mm 的各種軸承套圈、鋼球直徑≤50mm、圓錐、球面滾子直徑≤22mm及所有尺寸的滾針;還可用于制造量具、模具、木工刀具。制造內(nèi)燃機(jī)。電機(jī)車、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)、鐵道車輛以及礦山機(jī)械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。

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化學(xué)成份

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碳 C :0.95~1.05

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硅 Si:0.15~0.35

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錳 Mn:0.25~0.45

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硫 S :≤0.025

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磷 P :≤0.025

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鉻 Cr:1.40~1.65

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鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30

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銅 Cu:允許殘余含量≤0.25

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鉬 Mo:允許殘余含量≤0.08

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注:允許殘余含量Ni+Cu≤0.50

力學(xué)性能

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試樣尺寸:某試樣

熱處理規(guī)范

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熱處理規(guī)范:850~860℃淬火,*冷;160℃回火2h。

金相組織

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金相組織:回火馬氏體。

交貨狀態(tài)

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以熱軋(鍛制)退火,不退火,退火剝皮鋼、冷拉(軋)圓鋼,磨光圓鋼、熱軋鋼管,退火剝皮鋼管、冷拉(軋)鋼管八種狀態(tài)交貨。