耐候紅銹鋼板幕墻的制作是非常嚴(yán)格的，每一個環(huán)節(jié)都是要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)的，所以，耐候紅銹鋼板幕墻的使用效果一直都是比較不錯的。

①完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過熱組織。將耐候紅銹鋼板幕墻加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上80～150℃，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變，即可使鋼的組織變細(xì)。

②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將耐候紅銹鋼板幕墻加熱至開始形成奧氏體的溫度以上220～440℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?，從而降低了硬度?/p>

③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體最不穩(wěn)定的溫度，保溫適當(dāng)時間，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低。

④再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中耐候紅銹鋼板幕墻的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下450～650℃，只有這樣才能消除耐候紅銹鋼板幕墻加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。

⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的耐候紅銹鋼板幕墻變成塑性良好的可鍛耐候紅銹鋼板幕墻。工藝操作是將耐候紅銹鋼板幕墻加熱到950℃左右，保溫一定時間后適當(dāng)冷卻，使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。

⑥擴(kuò)散退火。用以使耐候紅銹鋼板幕墻化學(xué)成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下，將耐候紅銹鋼板幕墻加熱到盡可能高的溫度，并長時間保溫，待合金中各種元素擴(kuò)散趨于均勻分布后緩冷。

⑦去應(yīng)力退火。用以消除耐候紅銹鋼板幕墻和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下600～1100℃，保溫后在空氣中冷卻，即可消除內(nèi)應(yīng)力。