電鍍廢水含有數(shù)十種無(wú)機(jī)和有機(jī)污染物，其中無(wú)機(jī)污染物主要為銅、鋅、鉻、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等。有機(jī)污染物主要為化學(xué)需氧量、氨氮、油脂等。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，電鍍廢水治理已開(kāi)始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合階段，資源回收利用成為電鍍行業(yè)發(fā)展的主流方向。

　　電鍍廢水的主要來(lái)源：

　　1、酸堿廢水：預(yù)處理及其它酸洗槽、堿洗槽的廢水。

　　2、含氰廢水：氰化鍍銅，堿性氰化物鍍金，中性和酸性鍍金、銀、銅錫合金，仿金電鍍等氰化電鍍工序產(chǎn)生的廢水。

　　3、含鉻廢水：鍍鉻、鍍黑鉻、退鍍以及塑料電鍍前處理粗化、鉻酸陽(yáng)極化、電拋光等工序產(chǎn)生的廢水。

　　4、重金屬?gòu)U水：鍍鎳、鎘、銅、鋅等金屬及其合金產(chǎn)生的廢水，焦磷酸鹽鍍銅廢水，鈀鎳合金電鍍廢水，化學(xué)鍍廢水以及陽(yáng)極氧化，磷化工藝產(chǎn)生的廢水。

　　5、有機(jī)廢水：工件除銹、脫脂、除蠟等電鍍前處理工序產(chǎn)生的廢水。

　　6、混合物廢水：多種工序鍍種混排的清洗廢水和難以分開(kāi)收集的地面廢水。

　　由于電鍍廢水種類(lèi)繁多，其廢水成分也不相同，因此電鍍廢水的治理方法難以達(dá)到統(tǒng)一。膜分離法由于膜存在滲透作用，在外部能量的推動(dòng)下，可以實(shí)現(xiàn)廢液中某些成分的選擇性透過(guò)，從而達(dá)到分離、提純和富集。其中包括反滲透(RO)、微濾、超濾和納濾。

　　作為回用處理的核心技術(shù)，反滲透的處理原理是在壓力的驅(qū)動(dòng)下，使廢水中的水從反滲透膜中透過(guò)成為可回用的水，而不能透過(guò)的鹽分及少量的有機(jī)物將保留在濃縮液中。為減輕反滲透膜的處理壓力，在反滲透處理前增加超濾單元，能截留0.002～0.1微米的顆粒和雜質(zhì)，能有效阻擋住膠體、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機(jī)物。

　　任何一種治理方法都有其優(yōu)缺點(diǎn)，采用一種方法往往難以達(dá)到理想的效果，因此需要兩種以上的方法組合在一起，相互補(bǔ)充，以達(dá)到穩(wěn)定的技術(shù)處理效果。反滲透膜可以從金屬溶液中分離出各種重金屬離子，將重金屬離子和水溶液分開(kāi)利用，實(shí)現(xiàn)電鍍廢水達(dá)標(biāo)排放同時(shí)回收價(jià)值較高的金屬，實(shí)現(xiàn)電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)。

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　　編輯：?jiǎn)堂?技術(shù)：星星