國(guó)內(nèi)電力行業(yè)是勞動(dòng)密集型“三來(lái)一補(bǔ)”企業(yè)，能耗高、排放大、產(chǎn)品附加值相對(duì)較低，屬于重污染行業(yè)。不符合目前發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念。因此，政府對(duì)這些技術(shù)落后、污染嚴(yán)重的企業(yè)態(tài)度明確，并采取政策，以法規(guī)和技術(shù)支持為保障，對(duì)生態(tài)逐步達(dá)標(biāo)排放、治理無(wú)望的企業(yè)，在注冊(cè)期滿后終止注冊(cè)。工商部門不再換發(fā)營(yíng)業(yè)執(zhí)照，實(shí)行“嚴(yán)格管理、提高效率、保護(hù)環(huán)境、實(shí)現(xiàn)資源有效利用”的戰(zhàn)略。

　　鍍件清洗水占車間排放廢水總量的80%以上。廢水中的大部分污染物，如鎳、銅等重金屬和氰化物，都是在清洗過(guò)程中由鍍液表面的粘著液帶入的。不同的電鍍零件采用不同的電鍍工藝和清洗方法，廢水排放量和廢水中污染物的濃度變化很大。廢水的含量與車間管理水平和設(shè)備水平有關(guān)。

　　電化學(xué)法是目前國(guó)內(nèi)電鍍廢水處理的主要方法。我國(guó)約有41%的電鍍廠采用化學(xué)法處理電鍍廢水。然而，在環(huán)保政策的壓力下，越來(lái)越多的企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)開(kāi)發(fā)了電鍍廢水處理新技術(shù)。微生物法、反滲透法和微波化學(xué)法應(yīng)運(yùn)而生。

　　MBR膜生物反應(yīng)器是將傳統(tǒng)生化法和膜分離技術(shù)相結(jié)合，省略掉傳統(tǒng)的二沉池，在運(yùn)行過(guò)程中，膜分離系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了水泥分離的功能，使出水的SS濃度降至較低水平，同時(shí)污泥不流失，系統(tǒng)的活性污泥濃度可達(dá)到較高水平。水力停留時(shí)間不影響污泥的停留時(shí)間，無(wú)需考慮長(zhǎng)停留時(shí)間對(duì)污泥上浮的影響。膜池占地面積遠(yuǎn)小于二沉池。MBR工藝具有抗沖擊性強(qiáng)、降解效率高、出水穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。采用一定比例的MBR處理電鍍廢水，可以根據(jù)一定的比例延長(zhǎng)廢水的處理時(shí)間。MBR采用平板超濾膜組件，可進(jìn)一步提高生物反應(yīng)池的污泥濃度、處理效率和抗沖擊能力。平板超濾膜耐磨性好，更換周期長(zhǎng)，拆卸方便，無(wú)需反復(fù)，操作維護(hù)簡(jiǎn)單。

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