中央集中式焊接車間煙塵成套除塵器用于焊接、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。 適用于手把焊、電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。?

焊接車間在對工件焊接加工時會產(chǎn)生大量的焊接煙氣，焊接煙氣中有少量粉塵需要凈化后才能排放出去，一到兩個焊接工位可以使用移動式焊除塵器器凈化處理，車間內(nèi)多個工位的，需要做集中式焊煙凈化除塵系統(tǒng)，配置靈活，參數(shù)多變，根據(jù)用戶的工況量身定做。

焊煙凈化除塵器系統(tǒng)是由除塵器，風(fēng)機(jī)，管道，吸氣臂(吸塵罩)，排放煙囪等組成。用于焊接煙氣凈化的除塵器可采用兩種，一種為脈沖濾筒除塵器，一種為脈沖布袋除塵器。

1.脈沖濾筒除塵器采用濾筒來對焊煙進(jìn)行吸附和過濾，濾筒表面折成褶，布置密度大，可以對細(xì)微粉塵有很好的凈化效果。采用脈沖清灰，同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大。濾筒的安裝方式可做成豎插式和斜插式(沉降式)兩種。

2.脈沖布袋除塵器采用除塵布袋來對粉塵進(jìn)行過濾和吸附，除塵布袋的材質(zhì)很多種，可以滿足多種工況的除塵需求，同等過濾面積的，要比濾筒除塵器外形大一些，高度高一些。和濾筒除塵器一樣采用高壓脈沖清灰，可以有效地對含塵氣體過濾吸附和達(dá)標(biāo)排放。

脈沖濾筒除塵器和脈沖布袋除塵器的工作原理一樣；含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流端面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達(dá)到某一限定值時，清灰系統(tǒng)啟動，進(jìn)行清灰，此時脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1-2倍的誘導(dǎo)氣流，一同進(jìn)入除塵布袋或?yàn)V筒內(nèi)，使之出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動；沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。

車間焊煙凈化的主管道要和除塵器、風(fēng)機(jī)的型號參數(shù)匹配，材質(zhì)可以采用碳鋼管和鍍鋅管兩種，在車間上方或者車間墻上布置主管道，然后再分支到每個工位，焊接小工件的用吸氣臂就可以，吸氣臂可以任意方向活動，非常方便，如果焊接大工件，則需要安裝一個吸塵罩，這樣可以有效的把焊煙通過吸塵罩，管道，引到除塵器進(jìn)行過濾凈化。

多工位焊煙除塵器工藝流程:

焊接中所產(chǎn)生的煙塵通過柔性臂捕捉進(jìn)入管道中，經(jīng)過離心風(fēng)機(jī)進(jìn)入布袋除塵器處理，處理后的煙塵達(dá)標(biāo)外排，外排煙囪高度以建筑物高度加500mm。此套方案，一次性投入少，日常維護(hù)簡單，采用變頻電機(jī)后解決了能耗高的缺點(diǎn)。

多工位焊煙除塵器的結(jié)構(gòu)，由4部分組成，殼體、濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置。

1.箱體：由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口組成。

2.濾袋總成：由濾袋、濾袋框架等組成。

3.噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。

4.排灰裝置由翻板閥組成。