8個(gè)濾筒除塵器示意圖，濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。?濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。?濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。

濾筒除塵器除塵器由殼體、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、集灰斗等組成

1、過濾單元是除塵器的核心部分，濾筒除塵器采用美國唐 納森結(jié)構(gòu)，濾筒采用的新型材料，其性能特點(diǎn)如下： 過濾材料：PTFE 覆膜阻燃濾芯，東麗或唐納森 耐熱最高溫：150℃ 空氣滲透率：220m3/m2/h 重量：240g/m2 過濾精度：0.5um-1.0um 過濾阻力：≦45Pa ２２ 過濾效率：≧99.99% 濾筒在結(jié)構(gòu)上做成折疊的圓筒形，外徑為 350mm,內(nèi)徑 240mm,筒高 900mm。一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)濾筒過濾面積為 12 ㎡,而同樣體型的布袋式除塵器的過濾面積僅有 1 ㎡，大大減小了除塵器的體積。

除塵器的清灰方式是除塵器是否能正常使用的關(guān)鍵技術(shù)，濾筒除塵器采用脈沖反吹清灰方式，其工作原 理是：當(dāng)脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，脈沖控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力，膜片兩面 產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用產(chǎn)生位移，脈沖閥打開，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出（從 噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng)）。當(dāng)高速氣流通過文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱為二次 風(fēng)）進(jìn)入濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓，實(shí)現(xiàn)清灰的目的。通過增大除塵器的過濾面積，可以降低除塵器的 過濾風(fēng)速，從而降低粉塵的排放量，本濾筒式除塵器的過濾風(fēng)速為 0.8m-1.2/min。濾筒按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制造， 采用高速連接，使濾筒拆裝十分方便，減輕了工人體力勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)條件。

濾筒式除塵器除塵效率高達(dá)99.9%?？勺鳛榧?xì)粉塵的捕收設(shè)備，也適用于各種工況的除塵和過濾。可解決濾料表面超細(xì)、潮濕、纖維狀粉塵的問題，剝離率達(dá)95%以上。濾筒式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，體積小，節(jié)省占地面積，維修方便，使用壽命長。濾筒式除塵器適用范圍：冶金、建材、化工、電力、醫(yī)藥、非金屬、煙草、食品、塑料、干燥、噴粉、焊接粉塵等粉塵產(chǎn)生場所。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、砂光、化工涂料、建筑、材料、醫(yī)藥生產(chǎn)、電子、木材加工等行業(yè)的粉塵凈化生產(chǎn)。

本除塵器一般為負(fù)壓運(yùn)行，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，在折疊濾筒內(nèi)負(fù)壓作用下，含塵氣體從筒外透過濾料進(jìn)入濾筒內(nèi)，進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口排出，當(dāng)粉塵小顆粒彌散在濾料表面上越積越多，阻力越來越大，達(dá)到設(shè)定值時(shí)（也可時(shí)間設(shè)定），脈沖閥打開壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對(duì)濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰，使濾筒外壁塵塊層被崩潰跌落，有效使粉塵進(jìn)入灰斗，完成了清灰再生功能，使其恢復(fù)低阻運(yùn)行。

濾筒除塵器濾芯規(guī)格有很多，特殊規(guī)格還可以定做，不過一般常用的也就是主要規(guī)格為φ325*660mm、φ350*660mm等，另外還有φ325*900mm、φ325*1100mm、φ325*2000mm等等。

除塵濾筒的過濾效果與過濾面積有很大關(guān)系，那么如何計(jì)算除塵濾筒的過濾面積呢?

過濾面積可以根據(jù)公式：A=L×2×N×M來計(jì)算。

過濾面積可以根據(jù)公式中A代表過濾面積，單位m；L代表濾紙的折深，單位m；N代表折數(shù)；M為除塵濾筒的有效高度。例如： 常用的一款除塵濾筒的有效高度M=0.6m，折深L=0.04m，折數(shù)為N=150，那么該濾筒的過濾面積為A=0.04×2×150×0.6，計(jì)算得出該濾筒的有效過濾面積為7.2m。

除塵器濾筒過濾面積選擇竅門：

對(duì)于進(jìn)口粉塵濃度較高的環(huán)境，建議除塵濾筒過濾面積選小一點(diǎn)，使得濾筒的清灰效果要好一些，濾筒在制作時(shí)可以通過減少折疊數(shù)量和折深來實(shí)現(xiàn)。一般濾筒除塵器的風(fēng)速為0.6-1.8m/min，當(dāng)然理想的過濾風(fēng)速應(yīng)該為0.9m/min，這里的過濾風(fēng)速是指氣體通過濾材的平均速度。如果粉塵濃度較高時(shí)，可以考慮降低過濾風(fēng)速，便可提高除塵器的過濾效率，降低工作阻力，從而改善通風(fēng)性能，使得濾筒的使用壽命更長久。

在設(shè)計(jì)濾筒除塵器的時(shí)候通常情況下會(huì)設(shè)計(jì)成豎插式的，或者橫插形式的。當(dāng)粉塵積攢到一定的程度需要進(jìn)行清理，一般情況下豎裝的要比較好清理些。橫插式的很有可能會(huì)有積灰。當(dāng)濾筒除塵器設(shè)備粉塵需要清理時(shí)候直接利用脈沖閥的噴吹對(duì)濾芯進(jìn)行噴吹使得粉塵掉落就可以了。這也便是人們多說的濾筒除塵器濾芯的清理了。 濾筒除塵器濾芯的清理可以算是濾筒除塵器設(shè)備達(dá)到凈化過程的一部分，這樣子反復(fù)的過濾反復(fù)清理。

濾筒除塵器工作過程： 含塵氣體進(jìn)入濾筒除塵器后，由于氣流端面的突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉降到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室，通過布朗擴(kuò)散和纖維攔截等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi)，由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

濾筒除塵器是一種常用的捕塵裝置，具有捕集率高、阻力小，便于放入煙道內(nèi)采樣等特點(diǎn)，廣泛用于顆粒物、飲食業(yè)油煙、瀝青煙、鉻酸霧、硫酸霧等污染物采樣。按照材質(zhì)可分為玻璃纖維濾筒和剛玉濾筒兩種，日常應(yīng)用最廣的是玻璃纖維濾筒。玻璃纖維濾筒由超細(xì)玻璃纖維制成，對(duì)0.5μm以上塵粒的捕集率可達(dá)99.9%以上