激光切割煙塵：熔化切割機理下，所釋放的煙塵主要為板材金屬塵埃及煙霧。氧氣熔化切割機理下，根據(jù)材料的不同，所釋放的煙塵主要為氧化鐵、氧化鋅等金屬氧化物顆粒。

金屬粉塵：金屬粉塵產(chǎn)生的主要原因是打磨室的設(shè)備在打磨、拋光時產(chǎn)生的，金屬在打磨、拋光過程中產(chǎn)生大量金屬粉塵，具有易氧化特點，氧化反應(yīng)產(chǎn)生熱量，達到一定濃度時發(fā)生爆炸，采用布袋除塵器進行處理。

粉塵特點

鋁鎂制品拋丸、噴砂加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵，此類粉塵能造成大氣污染，且涉及至危險粉塵，處理不當則易形成爆炸。

金屬粉塵治理特點

金屬在打磨、拋光過程中會產(chǎn)生大量的金屬粉塵，金屬粉塵是易燃易爆的粉塵。金屬粉塵具有易氧化的特點，氧化反應(yīng)會產(chǎn)生熱量，達到一定濃度時會發(fā)生爆炸。金屬粉塵對于人體的各個器官十分有害，特別是附帶著金屬離子、苯、甲醛等污染物的裝修產(chǎn)生的顆粒物，通過鼻腔、上呼吸道等器官，會破壞人體的黏膜組織，導致頭疼頭暈、視力下降、呼吸困難、神經(jīng)膜障礙等一系列疾病，嚴重時有生命危險。

在這種金屬粉塵的工作環(huán)境之下，工人工作都需要戴口罩，防止塵肺病，另外一個很重要的是，所有(工人)的防護服，鞋啊，手套啊都是要防靜電的。連工廠的燈都是防靜電的，另外就是對于通風除塵，還要進行定時的排風，必需要有除塵器這些設(shè)備，要求是非常嚴格的。

金屬粉塵治理流程

●車間生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵氣體，經(jīng)過管道收集以后進入布袋除塵設(shè)備，首先經(jīng)過均流模塊，異味氣體在設(shè)備內(nèi)部均勻分布，不出現(xiàn)空穴現(xiàn)象，異味氣體在設(shè)備內(nèi)部均勻分布，不出現(xiàn)空穴現(xiàn)象，使異味氣體完全與洗滌液接觸，確保處理效果。

●隨后進入布袋除塵核心區(qū)域，本區(qū)設(shè)有治理效率高的反沖清模塊及專用的布袋，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用，濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。設(shè)備在正常運行時，含塵氣體由底部料斗（或帶沉降室）進入除塵器并通過布袋，這時候粉塵被截留在濾材外表面，潔凈空氣經(jīng)布袋中心進入干凈空氣室出口排出。

●脈沖清灰時，時序控制器會按照預先設(shè)定時間對一組濾材進行清灰。這時時序控制器會控制一個脈沖電磁閥打開，儲氣包內(nèi)的高壓空氣會瞬間進入布袋中心，把截留在濾材表面的粉塵吹掃干凈。粉塵在粉塵自重作用下向下進入集塵灰斗。

金屬粉塵治理系統(tǒng)技術(shù)及說明

●除塵器本體鋼結(jié)構(gòu)框架、箱體及灰斗、箱體設(shè)計耐壓4000Pa。

●濾袋、袋籠、濾籠材料表面鍍鋅，PPS防水、防油、防靜電。

●進出口風管、導流板及灰斗均流分布板。

●附屬設(shè)備-包括除塵器星型卸灰閥及壓差計等。

●清灰設(shè)施-包括壓縮空氣管道、截止閥、壓力表、氣源三聯(lián)件及脈沖閥等組成。

●平臺、欄桿、梯子、安全檢修平臺和配對連接法蘭等。

●布袋除塵器本體電控系統(tǒng)，電控儀表安裝所需的各種電線電纜、管材、橋架等。

●設(shè)備在負壓段工作。

●除塵器進、出口設(shè)壓差變送裝置，可根據(jù)設(shè)定壓差信號控制清灰系統(tǒng)。

●除塵器殼體材料為A3鋼板，壁板厚度4mm,筋板厚度6mm，灰斗斜板（寬邊）斜角>70。

●排風管排放高度15米或高于屋面2米。