電機測試平臺在檢定或好測試中一般用作基準(zhǔn)定位面。

電機測試平臺適用于以涂色法實驗工件表面平面度，或作為實驗工作的輔助工具。　電機試驗平臺剛度指標(biāo)規(guī)定試驗平臺工作面中每施加250N載荷，電機試驗平臺撓度應(yīng)不超過1 m。電機試驗平臺試驗時，各級平臺的撓度值應(yīng)不超過00級平臺平面度公差值的一半。規(guī)格的電機試驗平臺，在工作面中的集中載荷區(qū)域，施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標(biāo)。

電機測試平臺按GB/4986-85制造，工作面用研磨工藝，用于制件的研磨，量具修理，為了降低電機測試平臺的生產(chǎn)成本，使電機試驗平臺的售價可以在競爭中占領(lǐng)市場，99.8的電機試驗平臺平臺生產(chǎn)企業(yè)都是采用了刮研的工序。

雖然刮研比較落后，但是對于電機測試平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高鑄鐵電機試驗平臺的使用壽命，其工作精度，建議對刮研深控制在0.02mm以上，這樣可實驗平臺有較長的使用壽命和檢定周期。

1. 電機測試平臺鏟刮的工具為刮 ，其外形，尺寸，包括 頭的質(zhì)量，我到的方式是多樣化的。工具選擇直接影響著鏟刮效率和鏟刮人員的工

作疲勞強度。在鏟刮過程中，因及時修磨刮 到頭刃口，到鋒利，平整，只有這樣才能將臺面鏟刮到均勻，深一質(zhì)，也大大提高了鏟刮工作的效率。對于小型電機試驗平臺盡量采用單人作業(yè)形式。大型平臺需要多人作業(yè)，多人應(yīng)盡量保持鏟刮力度一質(zhì)。鏟刮點深，密度盡量統(tǒng)一。

2. 電機測試平臺鏟刮作業(yè)前應(yīng)對電機試驗平臺半成品進行水平調(diào)整，調(diào)正好后方可進行鏟刮作業(yè)。如果在為水平調(diào)整過的平臺上進行鏟刮，那么即使鏟刮點再均勻，深再一質(zhì)，其平面度也是無效的。

3.平行鏟刮方式不可取，45度夾角鏟刮形式是多用的，連續(xù)兩次的刮削方向垂直交叉，刮研點不可重復(fù)。