選礦廠尾礦處理意義重大

原礦進(jìn)入選礦廠經(jīng)過破碎、磨礦和選別作業(yè)之后，礦石中的有用礦物分選為一種或多種精礦產(chǎn)品，尾礦則以礦漿狀態(tài)排出。精礦產(chǎn)率較小，有色金屬選礦廠精礦產(chǎn)率一般只有10%~20%，尾礦數(shù)量很大，產(chǎn)率一般為80%~90%，甚至還要大些。如果一座日處理為100噸的小型選礦廠，每天排放的尾礦量可達(dá)80~90噸以上。原礦品位高，精礦產(chǎn)率大，則尾礦量少。

大量的尾礦若不妥善處理，危害甚大。選礦廠排出的尾礦水中常含有大量的藥劑及有害物質(zhì)，其來源為選礦過程中加入的浮選藥劑以及礦石中的金屬元素，常見的有氰化物、黃藥、黑藥、松油、銅離子、鉛離子、鋅離子，個(gè)別情況下還可能有砷、酚汞等。尾礦水中這些有害物質(zhì)達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，對(duì)人體、牲畜、魚類及農(nóng)田均有害，因此選礦廠尾礦不能任意排放。

我國現(xiàn)有尾礦庫12600余座，其中三等以上大中型尾礦庫為500余座，占總數(shù)的4.2%，四、五等小型尾礦庫12100余座，占總數(shù)的95.8%，尾礦作為我國目前產(chǎn)出量最大、堆存量最多的固體廢棄物，已經(jīng)引起嚴(yán)重的環(huán)境問題并存在巨大的安全隱患，成為我國礦業(yè)經(jīng)濟(jì)和礦業(yè)城市可持續(xù)發(fā)展的瓶頸問題。

尾礦揚(yáng)塵治理的難點(diǎn)

尾礦庫是產(chǎn)生尾礦揚(yáng)塵的主要場所, 如何在保證壩體安全的情況下,減少揚(yáng)塵污染是尾礦庫管理中急需解決的關(guān)鍵難題，尾礦揚(yáng)塵治理主要存在以下幾個(gè)難點(diǎn)：

1、庫區(qū)面積大，無論灑水還是軟覆蓋，作業(yè)量大，難以達(dá)到揚(yáng)塵作業(yè)面。

2、灑水作業(yè)量大，蒸發(fā)量也大，耗水量極大，水成本巨大。

3、輪換排放方式?jīng)Q定作業(yè)面重復(fù)形成，需要反復(fù)作業(yè)，并非一次成型。

4、干灘面為臨時(shí)形成，無法大規(guī)模機(jī)械作業(yè)。

5、冬季氣溫低。

6、干灘位于浸潤線之上，含水率極低，不適于植物生長繁殖。

目前針對(duì)尾礦處理的幾種方式

福世藍(lán)粉塵抑制技術(shù)作為已經(jīng)長時(shí)間進(jìn)行有效揚(yáng)塵抑制的專業(yè)產(chǎn)品，先后在內(nèi)蒙古礦業(yè)、山東高速、礦山及生態(tài)園區(qū)等多家企業(yè)進(jìn)行了成功的應(yīng)用，與傳統(tǒng)的防塵網(wǎng)相比，真正做到了環(huán)保無污染，獲得了礦山環(huán)保部門及開采部門的高度認(rèn)可，高效解決揚(yáng)塵問題的同時(shí)不會(huì)帶來二次污染，并列為礦山尾礦庫抑塵主要解決方案。

其中，福世藍(lán)1617抑塵劑憑借其高效成膜性使其能在裸露山體及料堆粉塵表面形成一種堅(jiān)實(shí)、防水、防塵、抗壓、防侵蝕、抗沖刷的防護(hù)層，可以有效的固定塵埃。它的作用機(jī)理是通過捕捉、吸附、團(tuán)聚粉塵微粒，將其緊鎖于網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)之內(nèi)，防止粉塵的產(chǎn)生。

粉塵抑制劑結(jié)膜情況

福世藍(lán)1617粉塵抑制劑處理過的裸漏坡面

福世藍(lán)1617粉塵抑制技術(shù)與防塵網(wǎng)特性比較，環(huán)保效果明顯