W18Cr4V是一種高速鋼，硬度為62～65HRC,適用于切削工具例如麻花錨，拉刀、攻牙、銑洗、切斷、絞刀及其它。以績效而言，W18Cr4V是全方位鋼種，在熱硬性要求不最重要的情況下可被用于切削方面。W18Cr4V也適用于冷間的應用；舉例來說在工具用來作沖孔、成形、沖壓、及其它。

中文名

W18Cr4V高速鋼

硬????度

63～66HRC

用????途

拉刀、攻牙、銑、切斷

優(yōu)????點

高耐磨性

缺????點

碳化物偏析嚴重，熱塑性低

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W18Cr4V的組成成分

W18Cr4V是一種高速鋼，由鎢（W）、鉻（Cr）、鉬（Mo）和釩（V）等元素組成。這種鋼材具有高硬度、高耐磨性、高耐熱性和高強度等特點，因此被廣泛應用于切削工具、模具、軸承等高強度、高耐磨的機械零件制造中。 其中，鎢的加入可以提高鋼材的硬度和耐熱性，鉻的加入可以增強鋼材的耐腐蝕性和耐磨性，鉬的加入可以提高鋼材的強度和耐熱性，釩的加入可以提高鋼材的硬度和韌性。因此，W18Cr4V這種高速鋼具有優(yōu)異的綜合性能，是現代工業(yè)中不可或缺的材料之一。 總之，W18Cr4V高速鋼的組成成分是經過精心設計的，其優(yōu)異的性能使其在工業(yè)制造領域中具有廣泛的應用前景。

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W18Cr4V的加工工藝

W18Cr4V是一種高速鋼，具有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和切削性能。它被廣泛應用于制造高速切削工具、模具和軸承等領域。 W18Cr4V的加工工藝需要注意以下幾點： 1.切削速度：由于W18Cr4V的硬度較高，因此切削速度要適當降低，以避免過度磨損刀具。 2.進給量：進給量要適當控制，以確保刀具能夠穩(wěn)定切削，并且保持較長的壽命。 3.冷卻液：在加工過程中要使用適當的冷卻液，以降低加工溫度，減少刀具磨損和工件變形。 4.刀具選擇：選擇適當的刀具材料和形狀，以滿足不同的加工需求。 5.加工表面處理：在加工后需要進行適當的表面處理，以提高工件的精度和表面質量。 總之，W18Cr4V的加工工藝需要綜合考慮切削速度、進給量、冷卻液、刀具選擇和加工表面處理等因素，以確保加工效率和工件質量。

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目錄

1. 1?化學成份

2. 2?主要用途

3. 3?特性

4. 4?物理性能

5. 5?相關資料

化學成份

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(%):

C:≤0.70 Si:≤0.40

Mn :≤0.40

Cr :3.80-4.40

V :1.0-1.40

Mo :0.30

P :0.03

S :0.01

W：17-19

主要用途

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W18Cr4V是高速鋼，適用于制作切削工具。例如：麻花鉆，拉刀、攻牙、銑刀、切斷刀、

鉸刀等。

W18Cr4V是全方位鋼種，在熱硬性要求不高的情況下可被用于切削方面。

W18Cr4V也適用于冷間應用；

舉例來說用來作沖孔、成形、沖壓、及其它。

本鋼是兼具耐磨性和高韌性優(yōu)越組合的高合金的冷間作業(yè)的鋼種。

特性

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高耐磨性

高抗壓強度

淬硬后高的表面硬度

優(yōu)良的整體淬透性

良好的表面處理加工性

優(yōu)良的抗回火軟化性

物理性能

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溫度 20℃ 200℃ 400℃

密度

Kg/m3 8260 8120 8060

彈性模量

N/mm2 225000 200000 180000

熱膨脹系數1/℃ - 12.1x10-6 12.6x10-6

熱傳導系數W/m℃ 24.0 28.0 27.0

比熱

J/kg℃ 420 510 600

相關資料

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標準比較：AISI－M0　JIS－SK0

出廠狀態(tài)：HB250,球化退火<225

鍛造溫度：1100－900℃

退火溫度：加熱至800－860℃，在此溫度停留2－4小時，在爐中任其漸冷。

冷卻介質：空冷，油，分級（550－580℃）