輥筒的磨削加工工藝是指用帶有磨粒的工具對(duì)輥筒進(jìn)行加工的切削加工方法，屬于精加工。磨削后的輥筒表面粗糙度能達(dá)到0.8~0.04。

輥筒磨加工的分類(lèi)

1、外圓磨削主要在外圓磨床上進(jìn)行，輥筒的外圓錐體、外圓柱體等表面通過(guò)該種方法進(jìn)行磨削。磨削時(shí)，輥筒低速旋轉(zhuǎn)，使磨削效率提升。

2、無(wú)心磨是一種不需要依靠采用輥筒的軸心進(jìn)行磨削的磨床的磨削方法。無(wú)心磨削過(guò)程中，磨削輪和導(dǎo)輪為兩種主要的砂輪。導(dǎo)輪的功能為使輥筒能夠在磨床上轉(zhuǎn)動(dòng)，磨削輪則對(duì)輥筒起到磨削作用。

下圖為福天輥筒正在外圓磨削加工的打印機(jī)用鋼輥

磨削加工是廣泛應(yīng)用的輥筒切削加工的方式之一。與如車(chē)削、銑削等其他切削加工方式相比，輥筒磨削加工有如下特點(diǎn)：

（1）磨削的速度可達(dá)每秒30m～50m，因此輥筒的磨削過(guò)程歷時(shí)較短，速度快。

（2）磨削時(shí)溫度可達(dá)一千到一千五百攝氏度，因此在磨削時(shí)應(yīng)注意加入冷卻液進(jìn)行降溫，避免輥筒在磨削過(guò)程中因溫度過(guò)高而導(dǎo)致?lián)p壞。

（3）輥筒經(jīng)磨削加工后精度高、表面粗糙度低。

（4）磨削可以對(duì)多種材料進(jìn)行加工，如淬火鋼輥筒、硬質(zhì)合金等。

（5）輥筒磨削時(shí)，其切削深度很小，一次行程中所能切除的金屬層很薄。

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外圓磨削和無(wú)心磨削為磨加工的主要方式，輥筒的磨削方式主要根據(jù)其結(jié)構(gòu)性質(zhì)來(lái)選擇。輥筒的磨削加工技術(shù)要求一般較高，非常有挑戰(zhàn)性。福天輥筒作為精密輥筒廠(chǎng)家，已通過(guò)ISO管理體系認(rèn)證，80%以上的輥筒出口，如您有精密輥筒定制需求，請(qǐng)咨詢(xún)福天輥筒。