苯為無(wú)色透明液體，有強(qiáng)烈芳香味，閃點(diǎn)-11℃，爆炸極限1.2%-8.0%(體積比)，高度易燃，苯蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，吸入高濃度苯可引起急性中毒。生產(chǎn)、使用苯的車(chē)間及貯苯場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，配備兩套以上重型防護(hù)服。儲(chǔ)罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置，重點(diǎn)儲(chǔ)罐等應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置。充裝時(shí)使用萬(wàn)向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。

本文根據(jù)SH/T 3007-2014《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》、AQ 3036-2010《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》、GB 50160-2008《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018年版)》、GB 50058-2014《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)，列舉一些常見(jiàn)的苯生產(chǎn)、儲(chǔ)存和裝卸設(shè)施的安全隱患，供廣大安全管理人員和安全執(zhí)法人員參考。

苯重大危險(xiǎn)源罐區(qū)監(jiān)控?zé)o法覆蓋苯罐頂部,一旦在儲(chǔ)罐頂部發(fā)生泄漏火災(zāi)事故，無(wú)法第一時(shí)間采取應(yīng)急處置措施。按照AQ 3036—2010《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》第10.1.2和10.1.5的要求，攝像頭的設(shè)置個(gè)數(shù)和位置，應(yīng)根據(jù)罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況而定，既要覆蓋全面，也要重點(diǎn)考慮危險(xiǎn)性較大的區(qū)域。攝像頭的安裝高度應(yīng)確?？梢杂行ПO(jiān)控到儲(chǔ)罐頂部。

容積為2000m3粗苯儲(chǔ)罐為固定頂儲(chǔ)罐，不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。按照GB 50160—2008《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》第6.2.2的要求，儲(chǔ)存甲B、乙A類(lèi)的液體應(yīng)選用金屬浮艙式的浮頂或內(nèi)浮頂罐。

苯儲(chǔ)罐頂部氮封系統(tǒng)管線調(diào)節(jié)閥后壓力表顯示為零，氮封未投用，有可能造成空氣進(jìn)入儲(chǔ)罐形成爆炸性混合物。按照SH/T 3007—2014《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》第3.5條b)規(guī)定，采用氮?dú)獗Ｗo(hù)的儲(chǔ)罐，其操作壓力宜為0.2～0.5 kPa；其他設(shè)置有呼吸閥的儲(chǔ)罐，其操作壓力宜為1～1.5 kPa。

苯儲(chǔ)罐進(jìn)出口管道采用金屬軟管作為柔性連接，金屬軟管下方設(shè)置了管托和固定式金屬支撐架，不再滿足地基沉降和抗震要求。按照SH/T3007—2014《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》第5.3.10的要求，儲(chǔ)罐的主要進(jìn)出口管道，應(yīng)采用柔性連接方式，并應(yīng)滿足地基沉降和抗震要求。

安全儀表系統(tǒng)顯示粗苯儲(chǔ)槽B兩臺(tái)液位計(jì)誤差約700 mm，易造成安全儀表系統(tǒng)失效或誤動(dòng)作，威脅生產(chǎn)安全。按照AQ 3036—2010《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》第6.3.3條的要求，液位監(jiān)測(cè)和報(bào)警精度：≤±5%。

苯生產(chǎn)裝置爆炸危險(xiǎn)環(huán)境使用多個(gè)非防爆溫度遠(yuǎn)傳監(jiān)測(cè)儀，一旦發(fā)生苯泄漏并達(dá)到爆炸極限，就有可能發(fā)生燃爆事故。按照GB 50058—2014《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》第3.1.1條的要求，在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過(guò)程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物環(huán)境時(shí)，應(yīng)進(jìn)行爆炸性氣體環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)。

某焦化企業(yè)設(shè)置了粗苯地下放空槽，未提供放空槽設(shè)備圖紙，未制定粗苯放空操作規(guī)程，未安裝溫度監(jiān)測(cè)儀表，未采取氮?dú)獯祾咧脫Q和封存措施。按照GB 12710—2008《焦化安全規(guī)程》第11.3.4條的要求，粗苯儲(chǔ)槽應(yīng)設(shè)在地上，不宜有地坑。按照《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的》（安監(jiān)總廳管三〔2011〕142號(hào)）中對(duì)粗苯儲(chǔ)存的要求，苯儲(chǔ)罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置；按照SH/T 3007—2014《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》第4.2.10條的要求，儲(chǔ)存Ⅰ、Ⅱ級(jí)毒性的甲B、乙A類(lèi)液體儲(chǔ)罐不應(yīng)大于10000 m3,且應(yīng)設(shè)置氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封保護(hù)系統(tǒng)。

容積為10000立方的苯儲(chǔ)罐距和輸煤皮帶通廊（火災(zāi)危險(xiǎn)性丙類(lèi)，耐火等級(jí)三級(jí)）的防火間距均不足30m，一旦皮帶通廊內(nèi)的煤粉塵發(fā)生火災(zāi)事故，由于防火間距不足，火勢(shì)會(huì)波及到苯儲(chǔ)罐使其受到烘烤,造成罐體強(qiáng)度下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成儲(chǔ)罐破裂。按照GB50016-2014《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018年版）》第4.2.1條的要求，甲、乙、丙類(lèi)液體儲(chǔ)罐（區(qū)）和乙、丙類(lèi)液體桶裝堆場(chǎng)與其他建筑的防火間距，不應(yīng)小于表4.2.1的規(guī)定。

裝卸棧臺(tái)苯裝車(chē)未實(shí)現(xiàn)液下裝車(chē)，裝車(chē)過(guò)程易產(chǎn)生靜電造成燃爆事故；未在距裝卸車(chē)鶴位10 m以外的裝卸管道上設(shè)置緊急切斷閥，一旦出現(xiàn)泄漏險(xiǎn)情，現(xiàn)場(chǎng)人員難以靠近裝卸管道閥門(mén)，無(wú)法處置泄漏情況。按照GB 50160—2008《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》第6.4.2的5、6要求，甲B、乙、丙A類(lèi)液體的裝卸車(chē)應(yīng)采用液下裝卸車(chē)鶴管，在距裝卸車(chē)鶴位10 m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥。

4臺(tái)苯儲(chǔ)罐僅安裝了一臺(tái)有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀，同時(shí)報(bào)警儀一級(jí)報(bào)警設(shè)置為39 ppm，二級(jí)報(bào)警設(shè)置為78 ppm，遠(yuǎn)高于國(guó)家一級(jí)和二級(jí)報(bào)警標(biāo)準(zhǔn)。按照GB/T 50493—2019《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》第4.3.1和5.5條的要求，儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于4 m，其一級(jí)報(bào)警設(shè)定值應(yīng)100%OEL，二級(jí)報(bào)警設(shè)定值應(yīng)小于或等于200%OEL。

未對(duì)化產(chǎn)車(chē)間粗苯泵房?jī)?nèi)的兩臺(tái)粗苯泵設(shè)置圍堰，一旦發(fā)生苯泄漏火災(zāi)，易形成流淌火，造成事故擴(kuò)大。按照GB 50160—2008《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》第5.2.28條的要求，凡在開(kāi)停工、檢修過(guò)程中，可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置不低于150mm的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施。

苯罐區(qū)控制室和機(jī)柜間面向易燃易爆罐區(qū)一側(cè)開(kāi)設(shè)了新風(fēng)入口，不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)防火防爆的要求，罐區(qū)一旦發(fā)生燃爆事故，爆炸碎片可能通過(guò)洞口對(duì)控制室和機(jī)柜間內(nèi)關(guān)鍵設(shè)施造成二次破壞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致安全儀表系統(tǒng)失效。按照GB 50160—2008《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》第5.2.18條的要求，控制室、機(jī)柜間面向有火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)備側(cè)的外墻應(yīng)為無(wú)門(mén)窗洞口、耐火極限不低于3h的不燃燒材料實(shí)體墻。