鉆井液剪切泵
速配置和處理泥漿的石油固控設(shè)備,它可以有效混合、充分水化鉆井液中所加物料,節(jié)省泥漿材料的使用,縮短泥漿配置時(shí)間,有力提高鉆井的工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。
剪切泵是對(duì)泥漿配制中添加的聚合物、搬土等原料進(jìn)行不不斷的高效循環(huán)剪切、細(xì)化、混合并改變其分子鏈結(jié)構(gòu),消除“魚(yú)眼”使泥漿達(dá)到工藝要求的使用性能,并滿足鉆井對(duì)鉆井液(泥漿)更高性能要求的設(shè)備。

剪切泵的吸入與排出工作過(guò)程與離心泵相似,不同之處是在配置泥漿時(shí),經(jīng)過(guò)葉輪的高速旋轉(zhuǎn)鉆井液在4個(gè)漏斗中加壓,通過(guò)44個(gè)噴嘴噴射出的液流和葉片甩出的液流進(jìn)行90°撞擊,使聚合物和搬土被不斷地剪切、細(xì)化、混合,加快聚合物或搬土顆粒的分散,節(jié)約水化時(shí)間,提高添加劑的溶解速率,迅即達(dá)到泥漿所需的流變性能。
剪切泵密封采用了非??煽康臋C(jī)械密封,保證無(wú)泄漏。泵內(nèi)部配有一個(gè)300mm不銹鋼渦輪(其上有導(dǎo)葉、葉輪、44個(gè)噴嘴、4個(gè)收集室),及一個(gè)剪切板,能夠產(chǎn)生超過(guò)25.4m/s的小端剪切(液體剪切),當(dāng)液流通過(guò)剪切泵時(shí),有一半(50%)的液體在渦輪收集室的強(qiáng)力推進(jìn)下將被剪切兩次,使得配置泥漿更加高效。

該渦輪剪切泵安裝在一專用底座上,并用皮帶輪、窄V帶和防爆電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),與剪切泵配套使用的還有一個(gè)尺寸適合的ZHP150混合漏斗,這樣組成了一個(gè)完善的剪切及水合作用系統(tǒng)。由于剪切泵軸封的改進(jìn),使其壽命大大提高。如遵循剪切泵安裝及特殊條件應(yīng)用的規(guī)則,將進(jìn)一步提高剪切泵性能??梢赃M(jìn)行快速配置和處理泥漿,能滿足配置高性能泥漿的要求。
另外,剪切泵還可提供較高的排量和揚(yáng)程,滿足配制和處理泥漿的要求。節(jié)約膨潤(rùn)土30%以上,使聚合物盡快稀釋,剪切,水化(泥漿中使用的高分子聚合物的分子量較高,直接加入不易水化,因此需要對(duì)高分子聚合物進(jìn)行預(yù)剪切,剪切泵能提供很高的剪切效率,加快聚合物的稀釋,水化進(jìn)程。
剪切泵能提供很高的剪切效率,加快聚合物的稀釋、水化進(jìn)程的固控設(shè)備。泥漿中使用的高分子聚合物的分子量較高,直接加入不易水化,因此對(duì)高分子聚合物需要預(yù)剪切。剪切泵可提供較高的排量和揚(yáng)程,能滿足配制和處理泥漿的要求。

剪切泵常見(jiàn)故障解決
一、剪切泵填料密封問(wèn)題:故障:填料密封泄漏嚴(yán)重,填料嚴(yán)重磨損,軸套表面磨損。
解決方案:拆下填料,用一細(xì)鐵絲彎曲90度,在軸套壁上移動(dòng),如果檢查到有過(guò)深的溝槽則更換軸套,填料壓蓋壓得過(guò)緊導(dǎo)致填料磨損嚴(yán)重。
二、剪切泵聚氨酯問(wèn)題:故障:油封磨損嚴(yán)重導(dǎo)致泄漏。
解決方案:更換聚氨酯油封,一般情況,當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)3-6個(gè)月后,應(yīng)更換一次軸封處的聚氨酯油封和軸套。
三、剪切泵填料燒壞:原因:填料蓋壓得過(guò)緊,引發(fā)過(guò)熱。
解決方案:更換填料,壓蓋不能壓得過(guò)緊。
四、剪切泵葉輪或副葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)不正常:原因:葉輪背面和護(hù)板間隙小,或副葉輪與護(hù)板和填料盒之間間隙過(guò)小。
解決方案:用螺栓和螺母調(diào)節(jié)間隙。調(diào)節(jié)完后用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸,各部位不得有阻卡、摩擦聲,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
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