濾筒除塵器是一種干式濾料過濾除塵裝置，采用上、下箱體分室結(jié)構(gòu)，上部為花板孔板，下部為中隔板條。在每塊花板孔板上設(shè)有一排或數(shù)排小圓孔，每個(gè)中隔板上均開有一個(gè)圓形通長縫。當(dāng)含塵氣體經(jīng)過時(shí)，粉塵被捕集在外殼的內(nèi)壁上形成一層粉塵層；凈化后的氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體經(jīng)出風(fēng)口排出機(jī)體外。

濾筒除塵器的特點(diǎn)包括：

1.?結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。

2.?體積小，處理風(fēng)量大，效率高。

3.?清灰效果好，可大大降低粉塵排放量。

4.?阻力損失低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

濾筒除塵器適用于冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)的煙氣除塵。

濾筒除塵器的選型主要考慮以下幾個(gè)因素：

1.?過濾風(fēng)速的確定：過濾風(fēng)速是除塵器選型的關(guān)鍵參數(shù)之一，應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場合的粉塵或煙塵的性質(zhì)、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15～30g/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.6～0.8m/min；入口含塵濃度在5～15g/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.8～1.2m/min；入口含塵濃度在≤5g/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于1.5～2m/min?？傊谶x擇過濾風(fēng)速時(shí)，為降低設(shè)備阻力，一般過濾風(fēng)速不宜選擇太大。

2.?過濾材料：ZCT濾筒式除塵器采用PS或PSU高分子涂層纖維濾料，當(dāng)過濾氣體為常溫或低于100℃時(shí)，一般采用PS高分子涂層纖維濾料，如用于高溫場合時(shí)則應(yīng)采用PSU高分子涂層纖維濾料，如用于有特殊要求場合時(shí)，須在定貨前說明，另行選擇濾料。

3.?排灰形式：ZCT系列濾筒式除塵器均采用螺旋輸送機(jī)排灰（1-5列的除塵器采用星形排料器排灰）。

此外，根據(jù)實(shí)際需求，濾筒除塵器還需要配備其他附件，例如：脈沖閥、差壓計(jì)、液位控制儀、溫度控制儀等。

濾筒除塵器的過濾風(fēng)速需要根據(jù)不同的工況進(jìn)行確定。在處理粉塵和煙塵時(shí)，需要根據(jù)粉塵的特性來選擇合適的過濾風(fēng)速。通常情況下，如果粉塵較輕且粒徑較小，需要降低除塵器的過濾風(fēng)速，并選擇覆膜濾筒以提高過濾精度，否則排放標(biāo)準(zhǔn)可能達(dá)不到相關(guān)要求。如果粒徑較大且比重適中，可以允許較大的過濾風(fēng)速。

此外，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般情況下，入口含塵濃度在15～30g/m3時(shí)，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.6～0.7min；入口含塵濃度在5～15g/m3時(shí)，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.8～1.0min；入口含塵濃度在≤5g/m3時(shí)，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于1.2～2m/min。

綜上所述，濾筒除塵器的過濾風(fēng)速需要根據(jù)實(shí)際工況和粉塵特性進(jìn)行選擇和調(diào)整，以確保除塵效果和排放標(biāo)準(zhǔn)符合要求。

濾筒除塵器的過濾風(fēng)速對除塵效果有很大的影響。

首先，過濾風(fēng)速的選取需要與工況條件和粉塵特性相匹配。如果過濾風(fēng)速偏高，會(huì)使得濾筒除塵器的過濾面積和體積減小，降低占地面積，降低投資成本。但是，過濾風(fēng)速偏高會(huì)影響除塵效率，增加清灰難度，導(dǎo)致過濾阻力增大，降低除塵濾袋的使用壽命，從而增加運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用。反之，如果過濾風(fēng)速偏低，會(huì)使得設(shè)備的運(yùn)行阻力減小，及時(shí)噴吹打落粉塵，提高除塵效率。但是，過濾面積和體積會(huì)增大，增加投資成本，并且可能會(huì)降低過濾效果。

因此，在選擇濾筒除塵器的過濾風(fēng)速時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行綜合考慮，以達(dá)到最佳的除塵效果和經(jīng)濟(jì)效益。