1.4876抗拉強(qiáng)度
1.4876抗拉強(qiáng)度
如果您正在尋找一種可以在廣闊溫度范圍內(nèi)保持高強(qiáng)度的材料，請(qǐng)考慮1.4876。我們仔細(xì)看看它的關(guān)鍵特征。今天，我們來看看一種非常相似的合金，它們被專門配制成耐腐蝕合金：1.4876。1.4876具有粗顆粒、高蠕變強(qiáng)度、良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性等特點(diǎn)。
1.4876鋼非常適合極端環(huán)境：鋁和鋼會(huì)屈服于蠕變的高溫應(yīng)用，使其成為重工業(yè)和航空航天的理想選擇，如渦輪機(jī)零件和噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)。1.4876鋼的強(qiáng)度來自于它在高溫（高達(dá)+704°C）下產(chǎn)生厚而穩(wěn)定的鈍化氧化層的能力，以保護(hù)材料免受進(jìn)一步的攻擊。
1.4958 Alloy 800H / 1.4876
Alloy 800H是一種奧氏體，耐熱的鎳 - 鐵 - 鉻固溶體合金，具有可控的碳，鋁，鈦，硅和錳含量，并控制含量（Al + Ti）。
材料數(shù)據(jù)表
材料標(biāo)準(zhǔn)：1.4876 / 1.4958
合金：Alloy 800H
EN材料名稱：X10NiCrAlTi32-20
UNS：N 08810
ASTM：ASME ASTM B409
ASME SB409
ASTM A240
ASME SA240
ISO FeNi32Cr21AlTi-HC
Alloy 800H的主要應(yīng)用領(lǐng)域
高溫淬火系統(tǒng)中的換熱器管道發(fā)電廠中的高溫區(qū)域煉油廠（例如火炬）實(shí)驗(yàn)室設(shè)備爐子結(jié)構(gòu)
Alloy 800H的化學(xué)成分
C Si Mn P S Cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0
Ni Al Cu Al+Ti Fe
% % ≤ % ≤ % ≤ %
30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest
不同Alloy800等級(jí)的比較
Alloy 800
800L
800
800H
800ht/hp
材料標(biāo)準(zhǔn)
1.4558
1.4876
1.4876 / 1.4958
1.4959
UNS
N08880
N08880
N08810
N08811
工作溫度[C°]：
<550
<600
600-950
700-1000
好處
耐腐蝕
耐腐蝕和耐熱
耐熱，耐氧化，滲碳，硝化
耐熱，耐氧化，滲碳，硝化
熱處理
軟退火（920-980°C）
軟退火（920-980°C）
固溶退火（1150°C）
固溶退火（1150-1200°C）
Al+Ti含量[％]
<= 1,0
<= 1,0
<= 0,7
0,85-1,2
C含量
<0.025
0.04-0.08
0.06-0.08
0.06-0.10
延展性
很好
好
好
不太好
Alloy 800H特點(diǎn)
在600°C以上的溫度下具有良好的抗蠕變性。
為避免在500和700°C之間強(qiáng)度減弱，Al + Ti的含量在zui大0.7％
良好的抗yang化，還原和氮化氣氛以及不同的氧化和滲碳條件
在高溫下長(zhǎng)期使用的冶金穩(wěn)定性
注意：如果在此過程中經(jīng)常通過500-700°C的溫度，則應(yīng)首先考慮800h。合金800HT可能顯示出有害的相。
Alloy 800H熱成型
該材料在900和1200℃的溫度范圍內(nèi)熱成形，然后在水或空氣中快速淬火。熱彎曲在1000至1150℃下進(jìn)行。
退火在1200℃下進(jìn)行。
保持時(shí)間約60分鐘。/ 100毫米厚度。
熱成型后，建議進(jìn)行熱處理，以獲得zui佳的蠕變強(qiáng)度。
Alloy 800H冷成型
該材料比奧氏體不銹鋼具有更高的加工硬化率。工件應(yīng)在退火狀態(tài)下可用。對(duì)于強(qiáng)冷成型，中間退火是必要的。
對(duì)于超過10％的變形，應(yīng)進(jìn)行退火。
Alloy 800H熱處理
固溶退火在1150℃下進(jìn)行。應(yīng)在水下快速冷卻。
厚度小于約1.5毫米時(shí)，可以進(jìn)行快速空氣冷卻。
機(jī)械性能1.4876 / 1.4958
在室溫下
屈服強(qiáng)度：170N /mm2
抗拉強(qiáng)度：450-700N /mm2
