48袋布袋除塵器，48袋脈沖布袋除塵器采用的是脈沖清灰方式，含塵氣體通過濾袋時(shí)，粉塵阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)文丘里管從上部排出。每排濾袋上方設(shè)一根噴吹管，噴吹管上設(shè)有與每個(gè)濾袋相對應(yīng)的噴嘴，噴吹管前端裝設(shè)脈沖閥，通過程序控制機(jī)構(gòu)控制脈沖閥的啟閉。脈沖閥開啟時(shí)，壓縮空氣從噴嘴高速射出，帶著比自身體積大５￣７倍的誘導(dǎo)空氣一起經(jīng)文丘里管進(jìn)入濾袋。濾袋急劇膨脹引起沖擊振動(dòng)，使附在濾袋外的粉塵脫落。當(dāng)阻力達(dá)到１ｋ￣１．５ｋＰａ時(shí)清灰為宜。壓縮空氣的噴吹壓力為５００￣６００ｋＰａ，脈沖周期（噴吹的時(shí)間間隔）為６０ｓ左右，脈沖寬度（噴吹一次的時(shí)間）為０．１￣０．２ｓ。

48袋脈沖布袋除塵器的技術(shù)參數(shù)：

1.型號(hào)：MC-48型

2.過濾面積：36㎡

3.過濾風(fēng)量：4000m3/h

4.除塵效率：99%

5.濾袋數(shù)：48條

6.濾袋材質(zhì)規(guī)格：滌綸針刺氈φ130*2000mm

7.袋籠材質(zhì)： 鍍鋅 袋籠規(guī)格 Φ120*1950mm

8.電磁脈沖閥： 脈沖閥數(shù)量(個(gè)) 6

9. 出口粉塵濃度(mg/Nm3) ＜20

10.本體漏風(fēng)率(％) ≤3

11.設(shè)備阻力(Pa) 1200

12.濾袋允許使用溫度℃ ≤120℃

13.電磁脈沖閥型式及規(guī)格 1”直角閥

14.清灰氣源壓力Pa （5-7）×10525

15.氣源品質(zhì) 良好

16. 耗氣量m3/min 0.04827

17.清灰方式 在線清灰

18. 引風(fēng)機(jī)功率 4KW.

64袋脈沖布袋除塵器

袋式除塵器濾料及除塵濾袋

濾料（袋）是袋式除塵器的核心部件，“核心”主要體現(xiàn)在幾個(gè)方面：一是費(fèi)用比例高：對高溫?zé)煔獯匠龎m器而言，濾料的費(fèi)用約占全部投資的三分之一左右；二是作用重要：排放濃度的達(dá)標(biāo)和除塵器阻力、壽命等重要指標(biāo)的優(yōu)劣都要靠濾料（袋）的性能來實(shí)現(xiàn)；三是故障率高，而且大多數(shù)除塵器的故障zui終都表現(xiàn)在濾料上。因此除塵濾袋的選擇和應(yīng)用技術(shù)就尤為重要。

關(guān)于濾料的技術(shù)包括：濾料配方（各成分配比）、纖維制造、濾料結(jié)構(gòu)、加工工藝、后處理工藝、濾袋縫制工藝、濾料選擇和使用等幾個(gè)方面。作為從事除塵工藝或設(shè)備設(shè)計(jì)的技術(shù)人員，雖然不需要掌握濾料全部知識(shí)，但對其做比較詳細(xì)的了解是非常必要的，特別是各種濾料的使用條件和適用范圍等重要性能指標(biāo)及其隨著使用時(shí)間的變化、濾料失效形式及原因等的熟悉程度，從某種程度上決定著除塵項(xiàng)目的成敗。

袋式除塵器清灰技術(shù)

清灰系統(tǒng)可以比作人的“消化器官”，其重要性不言而喻。從技術(shù)的成熟度和應(yīng)用的廣泛性上看，脈沖清灰是清灰技術(shù)的主流和趨勢，這類除塵器又分為兩大基本類型：固定行噴吹和回轉(zhuǎn)噴吹，國外燃煤電廠80%以上應(yīng)用的是固定行噴吹技術(shù)。

清灰技術(shù)的研究主要是解決清灰系統(tǒng)的操作參數(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計(jì)問題。對固定行噴吹袋式除塵器而言，主要是確定以下參數(shù)：

1.操作參數(shù)：電脈沖寬度、清灰壓力（氣包內(nèi)壓力）、脈沖間隔等。

其中結(jié)構(gòu)參數(shù)是在設(shè)計(jì)階段就確定下來的；操作參數(shù)是在調(diào)試階段進(jìn)行整定的，而且隨著除塵器運(yùn)行時(shí)間的變化，會(huì)對操作參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不斷變化的工況條件。

2.結(jié)構(gòu)參數(shù)：電磁脈沖閥類型和規(guī)格、氣包規(guī)格、噴吹管、噴吹管上噴孔規(guī)格、噴孔到袋口的距離等。

自動(dòng)控制技術(shù)

相對電除塵器而言，袋式除塵器需要控制的設(shè)備不多，對于固定行噴吹袋式除塵器，主要是控制高原式電磁脈沖閥、旁路閥、電動(dòng)門動(dòng)作，并利用儀表檢（監(jiān)）測運(yùn)行參數(shù)，根據(jù)運(yùn)行參數(shù)情況，采取相關(guān)動(dòng)作（如切換至旁路、啟動(dòng)緊急噴水降溫系統(tǒng)等）。

袋式除塵器的基本特點(diǎn)

1.對細(xì)粉塵除塵效率高，一般達(dá)99%以上，可以用在凈化要求很高的場合。

2.適應(yīng)性強(qiáng)，可捕集各類性質(zhì)的粉塵，且不因粉塵的比電阻等性質(zhì)而影響除塵效率，適應(yīng)的煙塵濃度范圍廣，而且當(dāng)入口濃度或煙氣量變化時(shí)，也不會(huì)影響凈化效率和運(yùn)行阻力。

3.規(guī)格多樣、使用靈活。

處理風(fēng)量可由每小時(shí)幾百到幾百萬立方米。

4.分室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可拼裝組合達(dá)至更大風(fēng)量

5.濾袋直立安裝，分室停風(fēng)自動(dòng)脈沖清灰徹底干凈，避免粉塵二次吸附

6.進(jìn)口濾材亞微米級(jí)顆粒凈化效率99.9%以上，使用壽命更長

7.能夠適應(yīng)進(jìn)口含塵濃度的大范圍變化，保持除塵器效率

8.獨(dú)特沉降形式設(shè)計(jì)，避免濾袋長時(shí)間沖擊磨損，降低過濾時(shí)粉塵濃度

9.可制成防爆型，所有部件均達(dá)到防爆性能要求，設(shè)置防爆門

10.濾袋組合方便使用成本低，多用于干性粉塵的收集

11.可選配螺旋輸送機(jī)、卸灰閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥等配件

12.便于回收物料，沒有污染、廢水等二次污染。

13.受濾料的耐溫，耐腐蝕等性能的限制，使用溫度不能過高，有些腐蝕性氣體也不能選用。。

14.在捕集粘性強(qiáng)及吸濕性強(qiáng)的粉塵或處理露點(diǎn)很高的煙氣時(shí)，容易堵塞濾袋，影響正常工作。

15.袋式除塵器不同程度的存在占地面積大、濾袋易損壞、維修費(fèi)用高等問題。