柔性防水套管不同泄露原因及維護方式

對于柔性防水套管來說我們一般會在污水排放系統(tǒng)堤壩排放以及氣味阻隔上操作使用，采用的也是經(jīng)得住磨損不易生銹的工藝模式，所以說該管道具有著水頭損失小，不易堆積雜物，維修簡便等性能優(yōu)勢。

柔性防水套管不同泄漏原因以及維護方式方法為大家做詳細的說明：

1、密封圈連結處的泄漏：

原因：1、密封圈輾壓不嚴；2、密封圈與本體焊接，堆焊質(zhì)量差；3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動；4、密封圈連接而被腐蝕。

維護方法：1、密封輾壓處泄漏應注膠粘劑再輾壓固定；2、密封圈應按施焊規(guī)范重新不解之補焊。堆焊處無法補焊時應清理原堆焊和加工；3、卸下螺釘、壓圈清洗，較換損壞的部件，研磨密封與連接座密合面，重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件，可用焊接、粘接等方法修理；4、密封圈連接面被腐蝕，可用研磨，粘接等方法修理，無法修理時用應替換密封圈。

2、關閉件脫落產(chǎn)生泄漏：

原因:1、操作不良，使關閉件卡死或越過上死點，連接處損壞斷裂；2、關閉件連接不牢固，松勁而脫落；3、選用連接件材質(zhì)不對，經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機械的磨損。

維護方法：1、正確操作，關閉管道不能用力過大，開啟管道不能越過上死點，管道全開后，手輪應倒轉少許;2、關閉件與螺旋桿連接應牢固，螺紋連接處應有止退件;3、關閉件與螺旋桿連接用的緊固件應經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕，并有相應的機械強度和抗磨性能。

3、密封面的泄漏：

原因：1、密封面研磨不平，不能形成密合線；2、螺旋桿與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；3、螺旋桿彎曲或裝配不正，使關閉件歪斜或不逢中；4、密封面材質(zhì)量選用不當或沒有按工況條件選用閥。

維護方法：1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式；2、精心調(diào)節(jié)，平穩(wěn)操作；3、應均勻?qū)ΨQ地擰螺栓，需要時應使用扭力扳手，預緊力應符合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應有相應的預緊間隙；4、墊片裝配應逢中對正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片；5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高，應進行修理、研磨，進行著色檢查，使靜密封面符合有關要求；6、安裝墊片時應注意清潔，密封面應用煤油清，墊片不應落地。