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工業(yè)清洗劑是在工業(yè)生產(chǎn)中使用的一種清潔產(chǎn)品，主要用于清潔機械設備、零部件、產(chǎn)品表面等。它的主要成分、檢測方法、功能用途以及相關公司的現(xiàn)狀都是我們需要了解的重要內(nèi)容。

工業(yè)清洗劑的主要成分通常包括表面活性劑、溶劑、堿、酸、穩(wěn)定劑、防腐劑等。表面活性劑可以降低水的表面張力，使清洗劑更容易滲透到污漬中。溶劑可以幫助溶解油脂和其他難以清洗的物質(zhì)。溶劑可以溶解油脂和其他難以清洗的物質(zhì)，使其更容易被清洗。堿和酸可以中和污漬中的酸堿性，使其更容易被清洗。穩(wěn)定劑和防腐劑則可以保持清洗劑的穩(wěn)定性和延長其使用壽命。

清洗是金屬機械加工生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié)，清洗質(zhì)量的高低直接影響著金屬部件的使用和器件的壽命，特別是一些儀器，如電子產(chǎn)品、醫(yī)療設備等。合適的清洗劑有利于清除掉金屬表面的污垢和雜質(zhì)，從而減少腐蝕，延長其使用壽命。

物理檢測主要包括測定清洗劑密度測定、粘度測試、表面張力測量等物理性質(zhì)評定。工業(yè)清洗劑檢測方法，用到設備包括FITR紅外光譜分析儀、ICP-OES、GC-MS、IC離子色譜儀、NMR等，這些分析儀器設備，可以幫助我們了解清洗劑的性能和質(zhì)量。

通常情況下，隨著工業(yè)清洗劑溫度的逐漸升高，除污能力會增強。但是，如果溫度超過限度，工業(yè)清洗劑的除污能力就會減少，失去除污能力。因此，各種不同的工業(yè)清洗劑都會有其合適的溫度范圍。

水基金屬清洗劑中的緩蝕劑是為了清洗后金屬表面光亮，無腐蝕磨損。緩蝕劑主要通過是在金屬表面成膜，阻止金屬的被腐蝕，其主要形式有三種：

A、氧化膜型緩蝕劑：在金屬表面生成致密氧化膜且附著力較好，從而可以有效的控制金屬的腐蝕。這類緩蝕劑亦有鈍化作用，因此又被稱為鈍化型緩蝕劑。

B、沉淀膜型緩蝕劑：此緩蝕劑本身無緩蝕性，但其能與金屬腐蝕產(chǎn)物或共軛陰極反應產(chǎn)物產(chǎn)生沉淀，可覆蓋在金屬氧化膜破損處，從而起到緩蝕作用。

C、吸附膜型緩蝕劑：可吸附在金屬/介質(zhì)界面上，形成一層致密的吸附膜，能有效的阻擋水分或腐蝕性物質(zhì)接觸金屬，從而控制金屬的腐蝕，起到緩蝕作用。

為了改良的清洗劑的清洗能力，通常還使用去污效果較佳的表面活性劑進行復配，利用不同表面活性劑各自的特性，以及它們之間的協(xié)同作用，復配后的表面活性劑可以增強對金屬污垢的潤濕，滲透，增溶作用。

水基清洗劑的優(yōu)點是所需要的化學成分容易獲得。水基清洗劑的充分利用了水本身就是良好的極性溶劑的特點，再通過表面活性劑的潤濕和滲透作用，使污染物在金屬表面的附著力削弱，同時，輔助于加熱、刷洗、噴洗、振動或超聲波等清洗手段使污物更快地脫離工件表面，從而做到去油除污的目的。

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