任何生產(chǎn)或服務(wù)都有一個過程，即通過一系列物理、化學(xué)、生物、社會的作用和反應(yīng)，通過生產(chǎn)要素、要求、目標(biāo)等輸入因素，形成產(chǎn)品和服務(wù)輸出的過程。關(guān)鍵取決于生產(chǎn)過程本身。6西格瑪強調(diào)對過程而不是結(jié)果采取措施。例如，加強檢查是對結(jié)果采取措施，接待不滿的客戶也是對結(jié)果采取措施，改善售后服務(wù)也是對結(jié)果采取措施。事實上，這些不符合客戶要求，不符合規(guī)定，是在生產(chǎn)過程中制造的，在隨后的檢查中遺漏，最終流向客戶。

6西格瑪?shù)乃讲皇峭ㄟ^測試來實現(xiàn)的。它強調(diào)應(yīng)控制生產(chǎn)和服務(wù)過程中質(zhì)量不穩(wěn)定的因素，減少波動，防止缺陷，從根本上解決問題。

傳統(tǒng)的質(zhì)量管理理論和方法往往側(cè)重于結(jié)果，通過加強生產(chǎn)終端的檢驗，開展售后服務(wù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。然而，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物已經(jīng)給企業(yè)造成了損失，售后維護(hù)需要花費企業(yè)額外的成本。更糟糕的是，人們逐漸失去了積極改進(jìn)的意識，因為允許一定比例的廢物是很常見的。6西格瑪管理專注于缺陷的根本原因，是因為質(zhì)量取決于過程優(yōu)化，而不是通過嚴(yán)格的最終產(chǎn)品檢驗。

企業(yè)應(yīng)把資源放在理解、改進(jìn)和控制原因上，而不是質(zhì)量檢驗、售后服務(wù)等活動上。質(zhì)量不是企業(yè)中某個部門和某個人的事，而是每個部門和每個人的工作，追求成為企業(yè)中每個成員的完美。6西格瑪管理有一套嚴(yán)格的工具和方法，幫助企業(yè)推廣和優(yōu)化流程，識別和消除不能給客戶帶來價值的成本浪費，消除無附加值活動，縮短生產(chǎn)和業(yè)務(wù)周期。