鋰離子電池具有高能量、長壽命、低污染等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于計(jì)算機(jī)、電動(dòng)自行車、 電動(dòng)汽車、國防等多個(gè)領(lǐng)域。尤其近年來，隨著電動(dòng)汽車的爆發(fā)式增長，鋰離子電池的需求 量和報(bào)廢量大幅增加。大量廢棄的鋰離子電池造成資源能源的浪費(fèi)和環(huán)境污染，廢舊的鋰 離子電池中含有大量可利用的資源，例如鐵、銅、鋁等有價(jià)金屬等。

一種廢舊鋰離子電池的干式破碎回收方法，包括以下步驟：

1.對廢舊鋰離子電池拆解成鋰電池單體，并放電處理；

2.對鋰電池單體進(jìn)行干燥處理；

3.在惰性氣體保護(hù)下對鋰電池單體進(jìn)行多級連續(xù)干式破碎處理；

4.對粉碎固體混合物進(jìn)行篩分處理；

5.采用電解質(zhì)溶劑對篩下粉狀混合物進(jìn)行浸提處理，以形成漿料；

6.對漿料進(jìn)行固液分離處理；

7.一方面采用吹脫冷凝方法將固體殘余物中殘留的少量溶劑去除，得到不含溶劑的固體混合物；另一方面檢測含有電解質(zhì)的過濾溶液中的電解質(zhì)含量；8.采用磁力分選方式對固體混合物進(jìn)行分選處理；

9.采用風(fēng)力分選方式對分選得到的剩余固體混合物進(jìn)行分選處理。本發(fā)明全過程沒有廢水排放，廢氣可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

目前廢舊鋰電池的回收利用剛剛起步，在回收過程中現(xiàn)有的廢舊鋰電池的拆解方 法具有較大的局限性。現(xiàn)有廢舊鋰電池的拆解方式通常有手工拆解和機(jī)械破碎等。手工拆解費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而常規(guī)的機(jī)械破碎會產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣和粉塵，對環(huán)境造成污染。現(xiàn)有技術(shù)中也有對廢舊鋰離子電池進(jìn)行干式粉碎回收，采用干式破碎回收的工藝 流程較短，能耗較低。常見的干式破碎回收多采用分級破碎方式，每級粉碎后進(jìn)行磁力或渦流或風(fēng)力分選，依次除去鐵磁性金屬、隔膜材料、正負(fù)極片金屬材料和正負(fù)極粉末。詳情可咨詢綠捷環(huán)保。