GH1015應(yīng)用概況及特性：

合金已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力筒體等板材構(gòu)件和其他高溫部件。

GH1015的材質(zhì)是一種鎳基高溫合金。即使在極高的溫度下，GH1015也能繼續(xù)工作。這就是鎳合金的超能力，熱量會(huì)加速腐蝕，也可能因污染物的存在而加劇——這些污染物可能不會(huì)被發(fā)現(xiàn)。

GH1015由于鉻含量低且不含鉬，因此，GH1015不能用于耐點(diǎn)蝕和易引起點(diǎn)腐蝕的環(huán)境中，例如GH1015在流動(dòng)的海水和海水噴淋條件下耐蝕性能良好，但在靜止海水中，GH1015便會(huì)由于點(diǎn)蝕的產(chǎn)生而遭到破壞。

GH1015不能用熱處理來硬化,熱處理的目的有兩個(gè)：

（1）用于消除GH1015在加工過程的加工應(yīng)力，處理溫度約530°C~550°C

（2）為恢復(fù)冷加工的塑性，退火溫度一般600~1000°C范圍退火時(shí)逐漸軟化。

GH1015非常適合極端環(huán)境：

鋁和鋼會(huì)屈服于蠕變的高溫應(yīng)用，使其成為重工業(yè)和航空航天的理想選擇，如渦輪機(jī)零件和噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)。

GH1015成形性能：

鍛造時(shí)裝爐溫度不高于700℃，加熱溫度1160℃士10℃，開鍛溫度不低于1000℃，終鍛溫度不低于900℃。

熱軋：棒材熱軋時(shí)裝爐溫度不高于700℃，加熱溫度1150℃士10℃，開軋溫度1050℃士10℃，終軋溫度不低于980℃。板材熱軋時(shí)加熱溫度1150-1170℃，終軋溫度不低于900℃。

冷成形性能：供應(yīng)狀態(tài)板材有良好的塑件，因此成形工藝一般均在室溫下進(jìn)行，但成形設(shè)備所需功率比奧氏體不銹鋼成形時(shí)稍大。當(dāng)以多次成形工藝制造零件時(shí)，每次冷成形后均需進(jìn)行固溶處理。成形前板材表面涂以硝基清漆。

GH1015化學(xué)成分：

Cr：19.0~22.0

Ni：34.0~39.0

W：4.8~5.8

Mo：2.5~3.2

Nb：1.10~1.60

C：≤0.08

B：≤0.01

Ce：≤0.05

Mn：≤1.50

Si：≤0.60

P：≤0.020

S：≤0.015