北京數(shù)字孿生智能工廠,數(shù)字工廠智能車間建設(shè),3d可視化工業(yè)建模,三維數(shù)據(jù)交互系統(tǒng)開(kāi)發(fā)

北京數(shù)字孿生智能工廠,數(shù)字工廠智能車間建設(shè),3d可視化工業(yè)建模,三維數(shù)據(jù)交互系統(tǒng)開(kāi)發(fā)。隨著元宇宙概念的爆發(fā),數(shù)字孿生工廠被提及的頻率也越來(lái)越多。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),數(shù)字孿生,是現(xiàn)實(shí)世界在虛擬世界中的鏡像投射,而數(shù)字孿生工廠,是指通過(guò)數(shù)字技術(shù)、3D建模技術(shù)等,將線下建設(shè)的實(shí)體工廠的產(chǎn)品生產(chǎn)流程、運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度等實(shí)時(shí)映射在虛擬世界中,方便管理和監(jiān)測(cè)。
北京數(shù)字孿生智慧工廠基于場(chǎng)景和技術(shù)的驅(qū)動(dòng)下,實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)全要素管理、生產(chǎn)活動(dòng)計(jì)劃、生產(chǎn)過(guò)程控制、生產(chǎn)設(shè)備巡檢的虛實(shí)映射、遠(yuǎn)程控制和智能監(jiān)測(cè)。采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境數(shù)據(jù)、設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)、流水線作業(yè)關(guān)鍵崗位的產(chǎn)能數(shù)據(jù),對(duì)工廠堆料、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)線各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行集中、實(shí)時(shí)、綜合統(tǒng)計(jì)和分析,借助3D可視化技術(shù)清晰呈現(xiàn)的數(shù)據(jù)背后規(guī)律,對(duì)當(dāng)下工廠生產(chǎn)進(jìn)行推斷和預(yù)測(cè)。

通過(guò)3D數(shù)字技術(shù)將廠區(qū)環(huán)境布局、生產(chǎn)設(shè)備和流程清晰直觀地呈現(xiàn)在線上,方便上層管理者進(jìn)行全局規(guī)劃和統(tǒng)籌。同時(shí),北京數(shù)字孿生工廠能實(shí)時(shí)模擬生產(chǎn)流程,通過(guò)調(diào)試生產(chǎn)方案,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,從而不斷提高生產(chǎn)效率?;跀?shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建的智慧工廠,能夠基于全域數(shù)據(jù)信息,建立一系列業(yè)務(wù)決策模型,實(shí)現(xiàn)對(duì)當(dāng)前狀態(tài)的評(píng)估、對(duì)過(guò)去發(fā)生問(wèn)題的診斷,以及對(duì)未來(lái)趨勢(shì)的預(yù)測(cè),為業(yè)務(wù)決策提供科學(xué)依據(jù),助力工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化高效運(yùn)營(yíng)。
基于統(tǒng)一的平臺(tái)接口,將分散在各系統(tǒng)的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行接入和整合,形成統(tǒng)一的生產(chǎn)監(jiān)控臺(tái),基于三維場(chǎng)景進(jìn)行監(jiān)控告警的聯(lián)動(dòng)呈現(xiàn)和快速定位,根據(jù)告警設(shè)備、告警位置、告警事件等進(jìn)行告警的智能展示,同時(shí)可關(guān)聯(lián)知識(shí)庫(kù),進(jìn)行告警處置。生產(chǎn)流程可視化通過(guò)數(shù)據(jù)的采集,將分析結(jié)果公布出來(lái),同時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)背后的意義進(jìn)行及時(shí)有效的分析,這不僅方便了管理人員進(jìn)行管理策略的調(diào)整,也讓全體員工對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效率有了更好的認(rèn)識(shí)。
將數(shù)字孿生技術(shù)應(yīng)用到智慧工廠,以“互聯(lián)網(wǎng)+”打造世界級(jí)智造工廠,以“數(shù)據(jù)、技術(shù)、業(yè)務(wù)流程、組織結(jié)構(gòu)”四要素的持續(xù)優(yōu)化為落腳點(diǎn),從云平臺(tái)、物聯(lián)網(wǎng)、智能化裝備、智能傳感等全方位規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)了對(duì)工廠多維數(shù)據(jù)的采集分析存儲(chǔ),打造了高度自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)制造物聯(lián)網(wǎng)體系。
