鋰電池回收處理工藝可從廢舊鋰離子電池中分離出銅、鋁、正負極粉、石墨、不銹鋼、塑料、鐵、隔膜紙。廢舊鋰電池回收處理設備破碎拆解工藝的具體流程是：廢舊鋰離子電池經(jīng)專用破碎系統(tǒng)破碎后，再經(jīng)無氧裂解、振動篩篩分獲得銅鋁鐵等混合物料、正負極粉等；再通過磁選機去除混合物料中的鐵磁性物質(zhì)；剩余混合物料經(jīng)過脫粉機將材料進一步粉碎，使正負極粉完全脫離于集流體，送入復頻篩，聯(lián)合脈沖除塵、比重風選可將正極粉，銅粒、鋁粒分離開來。隔膜紙在焚燒爐中被燃盡，最后被噴淋塔吸收。

在整個鋰電池回收過程中產(chǎn)生的有機廢氣和粉塵等污染，利用脈沖除塵+無氧裂解+化學吸收相結合工藝，最終可將粉塵去除、有機廢氣進行分解，通過化學吸收設備進行凈化最終達標排放。

廢舊鋰電池破碎分離設備全程由PLC控制，實現(xiàn)整個系統(tǒng)智能化、節(jié)能化、環(huán)?；倪\行。該生產(chǎn)線操作簡單，一條線一班兩人即可，可實現(xiàn)智能分選，收料，打包等手段，設置電器檢測，智能報警，智能超負荷預警及保護，巡航復檢、粉塵，VOCs氣體監(jiān)測裝置等。

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廢舊鋰電池破碎分離設備的工藝特點和優(yōu)勢：

1. 運行穩(wěn)定，可24小時連續(xù)工作，有效解決了目前設備斷續(xù)生產(chǎn)的難題。

2. 生產(chǎn)過程中增加了多重安全措施，確保生產(chǎn)過程中無爆炸、纏軸、燃燒等情況發(fā)生。

3. 設備投資成本低、外觀整潔大方、工藝成熟、能耗低、維護成本低。

4. 分離效果好，回收效率高，銅鋁鐵等回收率98%以上，正負極粉回收率達99%以上。

5. 環(huán)保效果好，污染物零排放，噪音污染、粉塵污染，以及有機廢氣污染可以得到很好的控制，達到國標排放標準。

6. 處理范圍廣泛，任意型號的電池都可進行破碎和分選。

7. 處理量大小，可根據(jù)客戶需求進行定制，滿足不同客戶對工藝的需求。