鋼廠除塵器,燒結(jié)機除塵器的除塵效果

燒結(jié)機除塵器的除塵效果,要達到連續(xù)穩(wěn)定30mg/m的粉塵濃度排放要求,必須采用高精度過濾式除塵形式,布袋除塵器以優(yōu)良的性價比是首選。結(jié)合燒結(jié)粉塵性質(zhì)及布袋除塵器特點,確定采用一級Dg250陶瓷多管除塵器作為粗除塵,二級布袋除塵器作為精過濾,完全可以做到連續(xù)穩(wěn)定達標排放(<=30mg/m2)。
1、**鋼廠5號75m燒結(jié)機機頭的排煙溫度正常范圍在100℃-130℃之間,非常適合選用低溫濾料的布袋除塵器工作,濾料價格低,制作工藝穩(wěn)定,使用普及。
2、針對燒結(jié)機頭煙氣的特點(含濕、有一定腐蝕性),我們特別選用亞克力針刺氈,并作拒水防油處理,其耐磨損性、耐濕熱性、耐酸性、耐堿性、抗氧化性等性能指標均優(yōu)于滌綸,更加適合燒結(jié)煙塵的過濾。

3、燒結(jié)粉塵的高磨琢性、高濕度特點,由一級Dg250陶瓷多管除塵器承擔(dān),其可去除~80%的粉塵(主要是大顆粒粉塵),以減少對布袋的沖擊和磨損,降低清灰頻率,延長布袋和脈沖閥的使用壽命。
4、陶瓷多管除塵的旋風(fēng)除塵機理,可有效地增加液體與粉塵顆粒的結(jié)合幾率,降低煙氣濕
度(水和油,尤其是燒結(jié)產(chǎn)生的焦油),減少單純使用布袋除塵器的結(jié)露可能。
5、陶瓷多管除塵的旋風(fēng)除塵機理,使煙氣在接觸布袋之前,得到了充分的混合,這可以使高溫粉塵顆粒冷卻和沉降,保證不會燒蝕布袋。同時,也有降低煙氣溫度的效果,可以在一定程度上擴展布袋的使用溫度。
6、一級陶瓷多管除塵與二級布袋除塵之間設(shè)置故障旁通閥,當(dāng)煙氣狀況異常時(包含特殊的高溫、低溫、高濕度等不適于布袋除塵使用狀況),短路布袋除塵器,以保護布袋。同時,由一級陶瓷多管除塵器正常單級運行,減少煙氣直接排放時的高粉塵濃度,煙囪出口不會出現(xiàn)明顯可見煙塵。
7、一級陶瓷多管除塵的存在和可獨立運行,為布袋除塵器完全離線提供了保障,使維修時間得到了充分的保證。同時,布袋除塵也不需要設(shè)置在線檢修需要的分室離線閥門及控制系統(tǒng),大大簡化了除塵器的結(jié)構(gòu)和電控系統(tǒng),操作和檢修的復(fù)雜程度大幅度降低。
8、一級陶瓷多管除塵耐高溫(可達600℃)、抗磨琢、使用壽命長(陶管使用壽命可達十年以上)、無運行維護、無電氣控制等優(yōu)點,使其成為“懶漢設(shè)備”,相對純粹布袋除塵器而言,陶瓷多管/布袋復(fù)合型除塵器僅增加了陶瓷多管部分的一次性設(shè)備投資(這里增加的設(shè)備投資可以從簡化了布袋除塵的結(jié)構(gòu)和電控方面得到?jīng)_減),不僅沒有增加運行維護,反而簡化了布袋除塵的運行維護。
9、進氣管路設(shè)置冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥,當(dāng)煙氣溫度高于布袋除塵器承受溫度時,攝入外界自然風(fēng)溫,保護濾袋,擴展除塵器的溫度適應(yīng)范圍。

四、燒結(jié)機布袋除塵器技術(shù)參數(shù)(單臺,每條燒結(jié)線共需1臺)
參數(shù) 序號 單位 項目
1除塵器型號DMCD-480000
2除塵器數(shù)目臺1
3處理煙風(fēng)量m3/h 480000
4允許入口煙氣溫度? ℃ 90-135
5允許入口粉塵濃度g/m3 100
6出口煙塵濃度mg/m3? <30
7設(shè)計除塵效率 % 99.95
8本體阻力? 800-1600? Pa
9漏風(fēng)率%? 3
10倉室數(shù)? 12
11過濾面積 6830
12過濾風(fēng)速(氣布比)m/min? 1.17-1.28
13濾袋規(guī)格? mm Ф160*7000
14濾袋濾料單位重量g/m2? 550
15拒水防油亞克力濾袋,1944條
16脈沖閥 3”,108只
17噴吹氣源壓力MPa? 0.4-0.6
18噴吹氣源耗量m3/min? 3~4
19每臺除塵器灰斗數(shù) 個6
20灰斗接口尺寸mm400*400
21保溫層和保護層材料 巖棉+彩鋼瓦
22除塵器殼體耐壓Pa? ?土17000
燒結(jié)機除塵器性能特點
1、采用上部抽袋方式,改善了換袋的操作運行。
2、完善的控制系統(tǒng),保證除塵系統(tǒng)的長效運行。
3、緊湊的進出口風(fēng)道以及均風(fēng)裝置,氣流阻力小。
4、可實現(xiàn)不停機換袋,檢修不影響設(shè)備正常運行。
5、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清灰周期長,消耗低,可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。
6、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程以煤油檢漏,漏風(fēng)率低。
7、采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)系數(shù)小,能耗低,鋼耗量少,占地面積小,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣處理。

