航空精密機械行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)執(zhí)行案例
某航空發(fā)動機零件生產(chǎn)廠
行業(yè)痛點
配合裝配廠進度經(jīng)常需要變動計劃,要求排產(chǎn)到機臺。
加工精度要求高,質(zhì)檢項多,記錄內(nèi)容多且追溯要求高
現(xiàn)場設(shè)備運行效率無實時管控,生產(chǎn)效率波動大。關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)無監(jiān)測,瓶頸工序關(guān)鍵設(shè)備異常對生產(chǎn)擾動大。
關(guān)鍵設(shè)備能耗無管控,單位產(chǎn)出能耗高。

實現(xiàn)價值
普朗克#生產(chǎn)管理系統(tǒng)#上線后實現(xiàn)預(yù)產(chǎn)計劃+一鍵插入功能,以自動輔助排產(chǎn)實現(xiàn)對工序/機臺雙維度精準排產(chǎn),通過反向計劃預(yù)測關(guān)鍵設(shè)備負荷等功能。
上線藍牙量具和同三坐標打通,實現(xiàn)質(zhì)檢和測量數(shù)據(jù)與工單批次匹配,自動記錄,實現(xiàn)過程人、機、物、法全面集成和追溯性。
設(shè)備運行效率實時更新,設(shè)備運行狀態(tài)實時監(jiān)控,在線監(jiān)控,超控報警,實現(xiàn)常見問題預(yù)警
高能耗設(shè)備能源消耗實時監(jiān)控,年均降低減5%的能耗。
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