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GH5188合金的化學成分

2023-08-14 09:02 作者:上海鋼澤合金集團  | 我要投稿

GH5188是一種高溫合金,具有優(yōu)異的高溫性能和耐腐蝕性能。在航空發(fā)動機燃燒室筒方面,GH5188合金主要用于制造航空發(fā)動機的燃燒室筒部件。這些燃燒室筒承受著高溫和高壓的工作環(huán)境,因此需要具備良好的高溫強度和耐腐蝕性能

  1. 主要性能

GH5188合金的化學成分:

1.化學成分(質量分數(shù),%):

2.固溶溫度(℃):1150~1200

3.熱處理制度:900~950℃,空冷;650~700℃,空冷或爐冷;700℃以上時,爐冷。

4.力學性能

GH5188合金在650~700℃具有良好的綜合性能,其硬度大于HV750,抗拉強度大于950 MPa,屈服強度大于650 MPa,伸長率大于30%。該合金具有良好的高溫力學性能。在650~700℃范圍內具有良好的抗點蝕和點蝕性、蠕變性能和抗腐蝕性能。該合金的蠕變速率不超過0.5 mm/s。該合金的抗氧化性好、耐蝕性好,可在650~700℃溫度范圍內長期使用。

GH5188合金的應力腐蝕傾向小,耐應力腐蝕性能好。

  1. 化學成分

GH5188合金的鎳含量為13.7 wt%,鉬含量為1.2 wt%,磷含量為0.4 wt%。合金中不含其它元素,但含有 Si、 Co、 Mo、W、P等元素。γ'相是固溶強化相,對合金的抗氧化和抗腐蝕性能有重要作用。

1、γ'相的固溶強化: Mo是主要強化元素,通常大于5%,個別高達8%。Mo也是形成γ'相的重要元素之一,可提高合金的塑性。

2、沉淀強化:W可提高合金的抗氧化性能和抗點蝕性能。

但在650℃以下時,合金中 Mo含量不宜過高。

  1. 物理性能

1.密度:3.91g/cm3。

2.熔點:970℃。

3.抗拉強度:>650 MPa;屈服強度>475 MPa。

4.熱膨脹系數(shù):1.18×10-6/℃;熱膨脹系數(shù)為1.08×10-6/℃。

5.相對密度:與所有合金相比,該材料的相對密度相對較小。在大氣中,該材料的密度約為4.5g/cm3;在水中,該材料的密度約為6.5g/cm3。

6.電導率:在空氣中,該合金的電導率約為0.025μs-1;在水中,其電導率約為0.020μs-1。

7.熱導率:在空氣中,其熱導率為0.26W/(m·K);在水中,其熱導率為0.11W/(m·K)。

8.熱導率:其熱導率為0.44W/(m·K)

標準:GB/T 14992

特性:具有良好的綜合性能,良好的高溫抗氧化性能,較好的冷熱加工塑性和焊接等工藝性能。

用途:用于制作980℃以下要求高強度和1100℃以下要求抗氧化的航空發(fā)動機零件。

供貨形式:板材、帶材、棒材、鍛件和絲材等

GH5188(GH188)固溶強化型變形高溫合金

相近牌號:UNS R30188,Haynes188,Udimet188(美國)、W.Nr.2.4683(德國)、KCN22W(法國)

技術標準:GB/T 14992,GJB 3317A,HB/Z 140

產品概述:

GH5188是Co-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,使用溫度小于1100℃。合金中加入ω(W)14%的鎢進行固溶強化,使合金具有良好的綜合性能,加入較高含量的鉻和微量鑭,使合金具有良好的高溫抗氧化性能。合金具有較好的冷熱加工塑性和焊接等工藝性能。適于制作980℃以下要求高強度和1100℃以下要求抗氧化的航空發(fā)動機零件。主要產品有冷軋薄板、熱軋中厚板、帶材、棒材、鍛件和絲材等。

在工藝推薦方面,首先需要考慮合金的熱處理工藝。通過適當?shù)臒崽幚磉^程,可以改變合金的晶粒結構和硬度。例如,固溶處理和時效處理是常用的熱處理方法,可以顯著提高合金板材的硬度。在固溶處理中,合金板材在高溫下溶解固溶體,然后通過快速冷卻固定其晶粒結構,從而提高硬度。而時效處理則是在固溶處理后,在適當?shù)臏囟认卤3忠欢螘r間,使合金板材的晶粒進一步細化,進而提高硬度

此外,在高溫高壓環(huán)境下,GH5188合金也適用于制造閥門、管道和井口裝置等設備。這些設備主要應用于化工、煉油、石油開采等行業(yè),在嚴苛的工作條件下承受著高溫和高壓的要求。GH5188合金的耐高溫性能和耐腐蝕性能使其成為這些設備的理想選擇。

總的來說,GH5188合金在航空發(fā)動機、航空航天領域以及高溫高壓設備中發(fā)揮著重要的作用,為這些設備提供了出色的高溫性能和耐腐蝕性能。

GH5188的化學成分如下:

碳(C):0.05-0.15%

硅(Si):0.2-0.5%

錳(Mn):≤1.25%

磷(P):≤0.02%

硫(S):≤0.015%

鉻(Cr):20-24%

鎳(Ni):20-24%

鑭(La):0.03-0.12%

氮(N):-

銅(Cu):≤0.07%

鐵(Fe):≤3.00%

硼(B):≤0.015%

鎢(W):13-16%

鈷(Co):余量

這些化學成分組成了GH5188合金的成分配比。這種合金通過添加適量的鎢進行固溶強化,同時加入較高含量的鉻和微量鑭,以提供良好的高溫性能和綜合性能。此外,GH5188合金具有良好的冷熱加工塑性和焊接等工藝性能。

產品特點:

GH5188合金具有良好的綜合性能,良好的高溫抗氧化性能。合金具有較好的冷熱加工塑性和焊接等工藝性能。

在合金板材加工零件的制造工藝中,任何工序(如熱處理、焊接等)均應防止?jié)B碳及銅污染,以免損害合金的力學性能和耐蝕性能。合金板材的耐腐蝕能力優(yōu)于GH3536合金。

產品用途:

GH5188合金已用于制作航空發(fā)動機燃燒室火焰筒、導向葉片等高溫部件,批產和使用情況良好。相近合金在國外還廣泛應用于燃氣渦輪及導彈的高溫部件,如燃燒室、尾噴管及核能工業(yè)中的熱交換器等零部件。

工藝性能與要求:

1.焊接性能

GH5188合金的焊接性能良好,可采用各種焊接工藝,其中以氬弧焊聯(lián)接效果zui好,接頭強度和塑性下降較少。

2.零件熱處理工藝

同各品種的標準熱處理。

3.表面處理工藝

合金在加熱后形成的表面氧化膜與基體結合較牢,采用清洗不銹鋼氧化皮的方法不易洗掉,而應采用復合堿酸洗工藝清除氧化皮。

4.切削加工和磨削性能

無特殊要求。

產品規(guī)格:


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