稀土濕法冶煉工藝主要有火法和濕法兩種，離子型稀土多采用“酸溶-皂化-萃取 -沉淀”濕法冶煉工藝，據(jù)統(tǒng)計，分離1t離子型稀土礦需消耗8-10噸鹽酸、1-1.2 噸液氨或6-8噸液堿，廢水排放量約為30m3/t稀土礦。

由于工信部于2010年5 月14日公布的《稀土行業(yè)準(zhǔn)入條件》征求意見稿中明確要求稀土冶煉分離項目， 不得采用氨皂化工藝，因此，目前稀土分離企業(yè)均采用氫氧化鈉皂化或石灰皂化工藝，導(dǎo)致廢水中含有大量氯化鈣或氯化鈉，氯離子濃度高達50000mg/L，?同時萃取過程部分萃取劑P507及煤油流失，形成大量高氯高鹽度有機廢水。

江蘇海普在充分考慮廢水水質(zhì)的基礎(chǔ)上，結(jié)合稀土行業(yè)的廢水特點，針對性的開發(fā)出了處理含P507的流失萃余液的吸附樹脂產(chǎn)品。

經(jīng)過多批次實驗和驗證，海普稀土行業(yè)有機廢水除TOC樹脂產(chǎn)品結(jié)合配套工藝可將有機廢水中的殘留P507、煤油吸附處理，TOC最低可降至20mg/L以下。