防護(hù)密閉防水套管的材料

防護(hù)密閉防水套管經(jīng)熱處理后，在某些情況下其尺寸會(huì)發(fā)生明顯變化而出現(xiàn)超差，包括防護(hù)密閉防水套管的外徑、橢圓度以及彎曲度的變化。一般發(fā)生在淬火工藝時(shí)。常?；鼗鸸ば蚝笤鲈O(shè)定徑工序。防護(hù)密閉防水套管的橢圓度變化通常發(fā)生在防護(hù)密閉防水套管的端部，主要是因?yàn)榇罂趶奖”诠茉谶M(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的加熱時(shí)，因管端“燒塌”造成的。一般來(lái)講，防護(hù)密閉防水套管的彎曲可以通過(guò)矯直機(jī)進(jìn)行矯正。

當(dāng)彎曲度很大時(shí)，會(huì)造成防護(hù)密閉防水套管在運(yùn)輸上的困難，在矯直時(shí)防護(hù)密閉防水套管會(huì)會(huì)產(chǎn)生很大的矯直應(yīng)力。會(huì)嚴(yán)重降低防護(hù)密閉防水套管的抗擠毀性能和耐腐蝕性能等。更有甚者，防護(hù)密閉防水套管在矯直過(guò)程中發(fā)生矯裂或者矯斷。在防護(hù)密閉防水套管的熱處理過(guò)程中，過(guò)大的溫度應(yīng)力會(huì)使防護(hù)密閉防水套管產(chǎn)生表面裂紋。

防護(hù)密閉防水套管表面裂紋主要是因加熱速度或冷卻速度過(guò)快而造成。高合金厚壁管加熱時(shí)，如果加熱爐溫度過(guò)高，防護(hù)密閉防水套管進(jìn)入爐內(nèi)遭遇較快的快速加熱，此時(shí)容易產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，趨向開(kāi)裂。為了減輕防護(hù)密閉防水套管的熱處理裂紋，一方面要根據(jù)鋼種制定不同的加熱制度，選用合適的淬火介質(zhì)。

另一方面應(yīng)該盡快對(duì)淬火的防護(hù)密閉防水套管進(jìn)行回火或者退火以消除殘余應(yīng)力。滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。

防護(hù)密閉防水套管冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工。防護(hù)密閉防水套管材質(zhì)為20號(hào)鋼，強(qiáng)度比15號(hào)稍高，很少淬火，無(wú)回火脆性。防護(hù)密閉防水套管電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。防護(hù)密閉防水套管抗拉強(qiáng)度 ,屈服強(qiáng)度,伸長(zhǎng)率,斷面收縮率,硬度 ,未熱處理,試樣尺寸25mm。