SWRH77B預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲?

預(yù)應(yīng)力鋼絲是用優(yōu)質(zhì)高碳鋼盤條經(jīng)酸洗、磷化后冷拔或再經(jīng)穩(wěn)定化處理等而成的鋼絲總稱。預(yù)應(yīng)力鋼絲根據(jù)生產(chǎn)工藝不同，可分為冷拉鋼絲和消除應(yīng)力鋼絲兩類。按表面狀態(tài)不同可分為光面鋼絲、刻痕鋼絲、螺旋肋鋼絲和鍍層鋼絲等。冷拉鋼絲是經(jīng)冷拔后直接用于預(yù)應(yīng)力混凝土的鋼絲，這種鋼絲存在殘余應(yīng)力，屈強(qiáng)比低，伸長(zhǎng)率小，主要用于壓力水管。低松弛螺旋肋鋼絲要經(jīng)過穩(wěn)定化處理來獲得低松弛性能?？毯垆摻z是用冷軋或冷拔方法使鋼絲表面產(chǎn)生周期變化的凹痕或凸紋的鋼絲。鋼絲表面凹痕或凸紋可增加與混凝土的握裹力，可用于先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件。鋼絲直徑一般在5mm～10mm，強(qiáng)度級(jí)別一般在1570MPa～1860MPa。這里主要介紹冷拉鋼絲和低松弛螺旋肋鋼絲。

預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲原料主要是SWRH82B 優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤條，也有一些采用SWRH77B 優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤條。對(duì)盤條的主要要求有:尺寸、外形、重量和允許偏差，牌號(hào)和化學(xué)成分、冶煉方法、交貨狀態(tài)、力學(xué)性能、脫碳層、顯微組織、表面質(zhì)量和特殊要求等。冶煉時(shí)要求爐外精煉，一般不用真空脫氣，采用大方坯或小方坯連鑄，保護(hù)澆注，結(jié)晶器電磁攪拌，有的采用凝固末端電磁攪拌和輕壓下。

線材軋制后采用斯太爾摩控制冷卻，以獲得85%以上的索氏體化率。一般地按照正常工藝生產(chǎn)的盤條都能滿足預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲和鋼絞線的生產(chǎn)要求。目前遇到的問題主要有兩個(gè):一是，由于中心偏析或控冷失誤造成的盤條心部滲碳體等有害組織和索氏體化率不足，拉拔時(shí)產(chǎn)生中心斷裂；二是，由于精煉不好或控冷失誤造成的盤條局部低溫組織，拉拔時(shí)造成脆斷。預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲和鋼絞線用原料的發(fā)展趨勢(shì)是采用低合金化(如Cr、Si、V 等)和采用更高含碳量(如0.9%以上)來提高盤條性能，采用EDC、DLP 等新工藝來提高盤條的組織性能，開發(fā)新的組織如貝氏體鋼，以及改進(jìn)珠光體片層取向的組織等