SixSigma管理是過程能力的測量方法，是解決問題的方法論，提高過程的可靠性和可預(yù)測性，并以價(jià)值為基礎(chǔ)的一全面且具彈性的系統(tǒng)，可用于獲取。維持和擴(kuò)大組織的成功。SixSigma管理的成功導(dǎo)入，以全員參與，倡導(dǎo)團(tuán)隊(duì)合作，致力于創(chuàng)新與改善，提高顧客滿意度。六西格瑪管理的驅(qū)動(dòng)要素，在于洞悉顧客之需，基于事實(shí)。本文，舉例SixSigma的應(yīng)用成果：

（1） 由于6σ的成功應(yīng)用實(shí)施，高線正品率由92．26％升到96．33%（合格率提升到＞99．45%的水平），工藝廢鋼比率由72%下降到61%，績效明顯。

（2） 提高了高線設(shè)備的作業(yè)率和產(chǎn)品的成材率的質(zhì)量指標(biāo)的進(jìn)一步提高，產(chǎn)能優(yōu)勢得以進(jìn)一步提高。

（3） 質(zhì)量指標(biāo)的提升為我們的合同兌現(xiàn)和及時(shí)迅速交貨提供了保障，給用戶的滿意度增加。

（4） 軋制廢品的減少，使高線的生產(chǎn)成本降低，產(chǎn)品的市場競爭力加強(qiáng)，拓展了高線的市場占有率。

（5） 以顧客為中心的策略和持續(xù)的6σ管理法的應(yīng)用改進(jìn)，市場反應(yīng)良好，顧客回頭率提高，高線的訂貨量持續(xù)增長。

經(jīng)濟(jì)效率計(jì)算：

創(chuàng)造效益＝直接效益＋間接效益

直接效益＝年產(chǎn)量（噸）×正品提高率×正材與廢鋼差價(jià)（元）

＝700000×（96．33%－92．26%）×600

＝1709．40萬元

間接效益＝廢鋼處理時(shí)間（按考核指標(biāo)5小時(shí)/月*12月/年＝60小時(shí)）×小時(shí)產(chǎn)量（噸/小時(shí)）×噸鋼效益（元/噸）

間接效益＝60×120×600＝432萬元

創(chuàng)造效益＝1709．40＋432＝2141．4萬元