化纖熔體計量正常工作時，泵軸在電機(jī)驅(qū)動下順時針旋轉(zhuǎn)，熔體在壓力的作用和計量泵吸力的作用下進(jìn)入熔體計量泵，同時在潤滑通道內(nèi)從下往上運(yùn)動，滿足相對運(yùn)動部件之間的要求，完成潤滑任務(wù)的熔體堆積在接料盤上。

　　當(dāng)由外界因素引起熔體計量泵的驅(qū)動扭矩逐漸變大，超過保護(hù)計量泵安全銷的額定切力矩時，安全銷斷裂，生產(chǎn)中止，出現(xiàn)卡泵情況。由此可見，引起熔體計量泵卡泵的原因是驅(qū)動扭矩逐漸變大，也就是說熔體計量泵內(nèi)有相對運(yùn)動的部件之間的阻力在增大。泵軸7與泵板1、泵板6、泵板3內(nèi)孔之間的間隙控制在合理范圍內(nèi)，再加上高壓熔體膜填充在這個間隙里，使得泵軸和蓋板的同心度一直處在理想狀態(tài)，泵軸與泵板之間同心度偏差大引起的熔體計量泵驅(qū)動力矩增大可以忽略不計。

　　引起摩擦力變大的原因是產(chǎn)生相對運(yùn)動部位處的潤滑效果不好。判斷潤滑效果好或不好較直接的方法就是觀察計量泵的泵頭排出潤滑熔體的狀態(tài)。泵頭排出潤滑熔體的狀態(tài)分為液態(tài)熔體、固態(tài)熔體和無熔體。實(shí)踐證明泵頭持續(xù)排出液態(tài)熔體和固態(tài)熔體的計量泵絕不會出現(xiàn)卡泵問題;由無熔體狀態(tài)變化成固態(tài)熔體狀態(tài)是泵頭潤滑效果改善的標(biāo)志，相反則是潤滑效果變差的標(biāo)志。引起熔體計量泵的驅(qū)動扭矩變大的原因主要出現(xiàn)在熔體計量泵的安裝和工況條件方面。