DMC-48袋單機布袋除塵器配置清單：

48袋布袋除塵器技術(shù)參數(shù)，

序號 項 目 數(shù)量

1DMC-48型脈沖布袋除塵器（臺）1（碳鋼Q235材質(zhì)板厚3mm）含風(fēng)機、電控

2處理風(fēng)量(m3/h)2500

3全過濾面積(m2)38.4

4全過濾風(fēng)速(m/ min)1.0

5濾袋數(shù)量(條)48

6脈沖閥數(shù)量(個)6

7入口粉塵濃度(mg/Nm3)＜1000

8除塵效率(％)≥99.9

9本體漏風(fēng)率(％)≤2

10設(shè)備阻力(Pa)1470-1770

11濾袋材質(zhì)滌綸針刺氈

12濾布紡織工藝針刺

13濾布縫制工藝三針機縫制

14濾袋規(guī)格Φ133×2000mm

15濾袋允許使用溫度℃≤120℃

16袋籠規(guī)格Φ125*1985mm

17袋籠材質(zhì)碳鋼

18袋籠防腐 有機硅噴涂

19濾袋固定及密封方式彈簧漲圈

20電磁脈沖閥型式及規(guī)格1”直角閥

21清灰氣源壓力Pa（5-7）×105

22氣源品質(zhì)良好

23電磁閥機械開閥時間sec0.08

24耗氣量m3/min0.6

25清灰方式在線清灰

26檢修方式停機

27控制方式控制柜

28卸灰方式插板閥

29風(fēng)機型號: Y4-72-3.2A 2.2KW

30外形尺寸長×寬×高（1220×880×4300）mm

31（除塵器進(jìn)口尺寸Φ200mm）

48袋布袋除塵器是本公司消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點，經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計而成的小型布袋除塵器，除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。

脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)由以下部分組成：

1、箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、除塵布袋、骨架、檢修門、箱體設(shè)計耐壓為5000Pa。上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成；中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成；

2、出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機、風(fēng)機配用電機。

3、噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀、氣包和防護裝制組成；

4、進(jìn)氣的排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

5、排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；

6、控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點控制儀。

袋式除塵器的操作流程是怎樣的呢?

一、開機前準(zhǔn)備

1、除塵器各檢查孔處于關(guān)閉狀態(tài)。

2、各用電設(shè)備供電正常。

3、壓縮空氣供應(yīng)正常，正常值為0.4MPa以上。

二、開/關(guān)機步驟

1、開機順序　　壓縮空氣—卸灰系統(tǒng)—脈沖清灰系統(tǒng)—風(fēng)機—工藝設(shè)備

2、關(guān)機順序　　工藝設(shè)備—風(fēng)機—脈沖清灰系統(tǒng)—卸灰系統(tǒng)—壓縮空氣

3、說明

(1)本除塵系統(tǒng)卸灰采用手動卸灰，卸灰系統(tǒng)可不遵循以上開關(guān)機序。

(2)除塵器如非長期停機，可不必關(guān)閉壓縮空氣閥門及控制系統(tǒng)。

(3)除塵器如需長期停機，當(dāng)除塵器風(fēng)機停止運行后，脈沖清灰系統(tǒng)須正常運行1～5個清灰周期，并? ?清空除塵器灰斗內(nèi)存灰，做到濾袋無積灰、灰斗內(nèi)無存灰。如有可能，定期進(jìn)行空運轉(zhuǎn)。

三 日常管理

1、設(shè)備運行過程中，要設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運行記錄。

2、除塵器氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

3、視灰斗內(nèi)存灰情況，每班至少卸灰一次。

4、電機、減速機等運轉(zhuǎn)部件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。

5、脈沖閥、提升閥氣缸如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)及時? ?。電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞，應(yīng)及時? ?或? ?換。

6、檢查門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時? ?換。

7、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

8、每班檢查除塵煙囪排放情況，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰，應(yīng)及時? ?換破損濾袋。

9、定期對除塵器程序進(jìn)行核對。

四 檢修除塵器每運轉(zhuǎn)半年后，應(yīng)中修一次，時間為1～3天，中修包括下列內(nèi)容：

1、檢查濾袋有無破損，如有破損，及時? ?換新濾袋。

2、檢查清灰效果，打開頂部檢修門，每室至少抽出一條濾袋，檢查灰塵的沉積情況，并視實際情況調(diào)整清灰周期。

3、檢查各用電設(shè)備、指示儀表是否正常，如不正常進(jìn)行維修或? ?換。

4、檢查脈沖閥動作及噴吹力度是否正常、膜片是否破損。

48袋小型單機除塵器是我公司消化吸收? ?同類產(chǎn)品? ?技術(shù)改進(jìn)后設(shè)計而成的小型袋式收塵器。該除塵器采用高壓（05-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰技術(shù)，與國內(nèi)其它單機相比，具有清灰功能大、清灰的特點。并且體積小，重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維修方便（外濾式）等特點。廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、礦山、煤碳、非金屬? ?粉加工等行業(yè)含塵氣體的凈化處理系統(tǒng)。是環(huán)保除塵的理想選擇。

DMC-48袋單機布袋除塵器維護與保養(yǎng)

單機布袋脈沖除塵器要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經(jīng)常清洗，以防運動機構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。

單機布袋脈沖除塵器使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。要防止結(jié)露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點25～35℃（如窯磨一體機的露點溫度58℃，運行溫度應(yīng)在90℃以上），以保證濾袋的良好使用效果。