一、礦山傳送帶滾筒軸承位問(wèn)題設(shè)備背景

隨著現(xiàn)代化大型礦業(yè)的發(fā)展，皮帶輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)，是工礦企業(yè)物料運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、輸送距離長(zhǎng)、效率高的特點(diǎn)。滾筒是皮帶輸送機(jī)的重要組件之一，其性能的好壞將直接影響整條皮帶輸送線的使用性能。

2022年11月某礦山建材企業(yè)皮帶滾筒出現(xiàn)軸承位磨損情況，該皮帶滾筒軸承位φ200mm，磨損寬度98mm，軸承型號(hào)： 22240CA/W33。兩側(cè)軸承位都出現(xiàn)了磨損問(wèn)題，其中一側(cè)磨損量較大，約3mm左右，另外一側(cè)磨損量較小，約0.2m左右。

針對(duì)這類(lèi)軸承位磨損問(wèn)題傳統(tǒng)辦法一般采用的是將軸拆卸后運(yùn)輸至機(jī)修廠進(jìn)行補(bǔ)焊、鑲軸套等處理，補(bǔ)焊機(jī)加工工藝本身容易使軸表面局部產(chǎn)生熱應(yīng)力，造成斷軸的隱患，而且補(bǔ)焊機(jī)加工工藝需要花費(fèi)大量的人力和時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸、運(yùn)輸和安裝，其修復(fù)時(shí)間較長(zhǎng)，綜合修復(fù)成本高。該廠風(fēng)機(jī)為意外事故停機(jī)，必須快速有效的恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行，因此傳統(tǒng)修復(fù)工藝顯然不適合此次軸承位磨損的修復(fù)。

二、為什么選擇復(fù)合材料修復(fù)軸承位磨損

福世藍(lán)高分子復(fù)合材料針對(duì)軸承位磨損問(wèn)題可根據(jù)設(shè)備轉(zhuǎn)速、軸承型號(hào)、使用要求等參數(shù)選取不同的設(shè)備修復(fù)工藝，其中最常用的為模具修復(fù)工藝，該修復(fù)工藝?yán)貌牧咸匦?，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加工修復(fù)工裝，是利用模壓法根據(jù)定位部位修復(fù)磨損部位的一種現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)工藝，具有修復(fù)時(shí)間短、修復(fù)精度高、修復(fù)成本低、對(duì)設(shè)備無(wú)二次傷害、易于操作等特點(diǎn)。

三、現(xiàn)場(chǎng)工程師進(jìn)行軸承位磨損修復(fù)的過(guò)程介紹

1. 按照?qǐng)D紙要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸，加工模具。

2. 表面烤油處理，然后打磨，露出金屬光澤。

3. 空試模具，檢查模具與軸的扣合程度。

4. 模具與軸扣合無(wú)異常后拆卸模具。

5. 模具拆卸下來(lái)之后刷涂脫模劑，晾干備用。

6. 按照比例調(diào)和2211F金屬修復(fù)材料并涂抹至磨損部位。

7. 裝配模具，等待材料固化。

8. 打磨材料表面。

9. 按照比例調(diào)和2211F金屬修復(fù)材料。

10.再次涂抹材料裝配軸承。

四、軸承位修復(fù)磨損案例圖片