蓄電池工業(yè)廢水處理的重要性

在蓄電池制造生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量的酸性重金屬工業(yè)廢水，如果不經(jīng)處理任意排放，必然給環(huán)境和社會帶來極大的危害。廢水中的鉛、鎘物質(zhì)為第一類污染物，根據(jù)標準要求，污染物濃度在車間或者車間處理設(shè)施排放口必須達到排標要求。

因此蓄電池工業(yè)廢水的治理與綜合利用是環(huán)境保護的一項重要任務(wù)，它對保證人民身體健康和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的有序發(fā)展有著重要的意義。

鉛在自然界中難于轉(zhuǎn)化，易在土壤和動植物體內(nèi)累積，并通過食物鏈逐漸傳遞，導(dǎo)致人體急性和慢性中毒；鎘則可引起人體的腎功能衰竭、骨傷害、癌癥和高血壓。

根據(jù)文獻報道，目前蓄電池廠處理重金屬廢水中應(yīng)用最廣的是鉛、鎘化學(xué)沉淀法，而在沉淀法的應(yīng)用過程中，pH值的控制非常關(guān)鍵，比如Pb(OH)。

沉淀法去除鉛的最佳pH值在各種報道中差異很大，但溶解度的理論計算和一些工廠數(shù)據(jù)表明，當pH值為9.5-10.5時，氯氧化物沉淀法除鉛最為有效。

沉淀法除鎘大多采用價廉高效的石灰中和沉淀法，當pH值為10時，鎘的去除率可達99.25%，并采用強陰離子型聚丙烯酰胺作混凝劑、氫氧化鈣作pH調(diào)節(jié)劑。

而采用CdCO3沉淀法時，利用Na2CO3和NaOH 為沉淀劑，在不加其它的沉淀劑，控制pH值為8-9，出水Cd2+的濃度可控制在小于0.1 mg/L。

沉淀+樹脂吸附工藝的優(yōu)勢

采用我們提供的沉淀+Tulsimer-90Na樹脂吸附工藝方案整套做下來，鉛的處理效果由10ppm到0.2ppm，鎘的處理效果由5ppm到0.01ppm，達到了重金屬排放標準。

樹脂工藝占地面積小、處理精度高、處理效果好、運行成本低的優(yōu)勢得到了眾多企業(yè)的認可，為鉛酸電池鉛、鎘廢水的處理提供了處理工藝的新思路，降低了企業(yè)的運行成本，為企業(yè)的環(huán)保生產(chǎn)保駕護航。

鉛酸電池廢水的處理問題，一直是相關(guān)行業(yè)非常重視的版塊，關(guān)乎的是企業(yè)后期的可持續(xù)發(fā)展，先進優(yōu)良的技術(shù)分享是非常有必要的，任何一項工藝技術(shù)都不具備“不可替代性”或者“唯一性”，工藝技術(shù)的探索革新是環(huán)保領(lǐng)域發(fā)展的必然趨勢，也希望我今天在文章中分享的技術(shù)對相關(guān)行業(yè)能起到一定的幫助。?