哈爾濱10萬級藥廠凈化車間，遼寧樂金建設(shè)介紹說，在藥品生產(chǎn)過程中，車間的凈化和通風是非常重要的環(huán)節(jié)，以確保生產(chǎn)出的藥品符合衛(wèi)生標準和質(zhì)量要求。而在藥品生產(chǎn)過程中，10萬級凈化車間是非常常見的。那么，如何設(shè)計一套10萬級藥廠凈化車間呢？以下是一些關(guān)鍵要點：

　　設(shè)計方案：

　　- 風管系統(tǒng)：需要為車間設(shè)計合適的風管系統(tǒng)，包括送風、回風和排風3種管道，并且要確保風管的質(zhì)量和密封性，以最大程度降低車間內(nèi)的污染物。

　　- 潔凈室墻體：需要使用材料達到合適的潔凈度，一般對室內(nèi)墻體和地面需要使用高級別的無塵涂料和不發(fā)塵材料，以保證車間環(huán)境的潔凈度。

　　- 空氣凈化系統(tǒng)：空氣凈化系統(tǒng)包括過濾器、UV燈、離子風等三部分組成。它們可以有效地過濾室外污染物，保證車間的潔凈度符合衛(wèi)生標準和藥品質(zhì)量要求。

　　- 溫度和濕度的控制：在藥品生產(chǎn)環(huán)境中，溫度和濕度對藥品的品質(zhì)有著重大的影響。因此，在車間內(nèi)需要安裝溫濕度傳感器和空調(diào)系統(tǒng)，保持車間內(nèi)空氣的溫度和濕度處于合適的范圍內(nèi)。

　　布局原則：

　　- 無塵區(qū)域和污染區(qū)分離：為了使藥品生產(chǎn)環(huán)境達到潔凈度標準，需要將無塵區(qū)域與污染區(qū)域分開，確保機器、人員和物料的流動只在潔凈區(qū)進行。

　　- 具有明確流向的單一進出口：車間只允許設(shè)置單一的進出口，同時設(shè)置嚴格的進出口管理，以控制室內(nèi)外的污染物。

　　- 流線型布局：流線型的布局有利于車間內(nèi)物品和人員的流動，并且可以最小化人員和物品之間的接觸，避免車間內(nèi)產(chǎn)生更多的空氣污染物。

　　施工步驟：

　　- 風管系統(tǒng)的施工：施工過程中需要保證風管的質(zhì)量和密封性，以防止車間內(nèi)的污染物進入風管系統(tǒng)。

　　- 墻面和地面的處理：需要先保證地面的平整度，之后油漆、噴涂或鋪裝不發(fā)塵材料來處理地面和墻面。其目的是保證室內(nèi)表面光滑無塵，并保證這些表面在以后的清潔和消毒中容易進行維護。

　　- 空氣凈化系統(tǒng)的施工：需要在施工過程中嚴格控制室內(nèi)外空氣污染物之間的交叉污染，并且保持室內(nèi)環(huán)境劇烈變化降低至最小。

　　注意事項：

　　- 嚴格控制施工過程中的灰塵和雜物，以防止對車間環(huán)境造成污染。

　　- 在施工過程和藥品生產(chǎn)過程中，必須全程嚴格遵守衛(wèi)生標準和藥品質(zhì)量標準。

　　- 在使用汽車、貨車等工具時，對車輛進行清潔保潔，并在進出口設(shè)置通風系統(tǒng)或密閉區(qū)，以防止車間內(nèi)有室外大氣污染物進入。

　　總結(jié)：

　　設(shè)計一套10萬級藥廠凈化車間并不容易，需要考慮多方面的問題。設(shè)計方案、布局和施工等方面都需要嚴格保證，以保證車間內(nèi)空氣質(zhì)量的潔凈度達到衛(wèi)生標準和藥品質(zhì)量要求。同時，在車間使用過程中還需要注意消毒、清理及車輛通行等做法，來最大程度降低車間內(nèi)污染物的數(shù)量和影響。

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