哈氏合金 C-276無縫管

C-276合金以Ni為基，含有大量的Cr、Mo等元素，而C、Si含量極低，故表現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性。不僅在氧化性介質中具有良好的耐腐蝕性，也可在還原性介質中，特別是在含氟離子和氯離子的氧化性酸中，在好氧或氧氣中氧化 在試劑存在的還原酸中，在氧化性酸加還原性酸的混合酸，在濕氯氣和氯氣的水溶液中，具有其他酸的耐蝕性耐腐蝕合金無法與之相比。

C-276合金在化工領域得到廣泛應用，如低壓羰基合成乙酸（乙酸酐）、氯化法二氧化鈦等粉末和高壓工藝三聚氰胺。該合金也越來越多地應用于核工業(yè)、石油天然氣、電廠煙氣脫硫等領域，主要產(chǎn)品形式為管材和板材。

哈氏合金C-276無縫管標準 ASTM B622

C-276無縫管成形工藝

1.C-276 合金無縫鋼管的整個開發(fā)制造流程可以簡化為： 鑄錠冶煉→鍛造開坯→管坯加工→熱擠壓成形→冷軋成形→固溶處理→酸洗→檢驗→成品。

2.合金坯采用 VIM+ESR 雙聯(lián)工藝冶煉。 經(jīng)入廠復驗，管坯化學成分符合技術條件要求。 管坯各類夾雜物含量為 0.5～1.0 級，符合技術條件要求。

3.擠壓坯經(jīng)剝皮機剝皮后，消除鍛軋圓鋼表面缺陷（氧化皮、裂紋等）。然后根據(jù)實際要求，對長鋼坯進行分段、鉆孔、端面加工、尺寸公差和表面質量檢驗。
4.加熱前，管坯進入連續(xù)除油清洗裝置進行清洗除油，去除管坯內外表面的油脂和污垢，防止管坯在預熱爐加熱過程中受到污染，保證了管坯的質量。清洗干凈的管坯送入環(huán)形預熱爐預熱，然后送入感應爐加熱，在立式擴孔擠壓機上擴孔。
5.最后將感應加熱的擴孔管坯送入擠壓機進行熱擠壓，得到組織致密、性能均勻的擠壓管坯。從而避免了兩輥斜軋穿孔廢管內外表面易開裂、易折疊等質量缺陷。擠壓出的原管在周期式冷軋機上冷軋變形，經(jīng)過多道次冷軋，最終軋出長度可達12m的精密成品鋼管。