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今日新資訊推薦耐熱鋼2.4816鎳合金分析與研究

2023-03-24 16:34 作者:上海隆進特殊鋼集團  | 我要投稿

今日新資訊推薦耐熱鋼2.4816鎳合金分析與研究

2.4816耐熱鋼和鎳合金?對應牌號:NiCr15Fe、GH3600、GH600、H36000、NCF 600B、Inconel 600、5665、NiCr15Fe8、2.4816、NC15Fe、NiCral Z、NS 3102、NS 312、1Crl5 Ni75Fe8、H 03102、NCF 600、Inconel 600、N06600、NA 14

合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能,在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。

產(chǎn)品介紹:合金可以通過冷加工得到強化,也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接,適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

應用領域侵蝕氣氛中的熱電偶套管,氯乙烯單體生產(chǎn),抗氯、氯化氫、氧化和碳化腐蝕

鈾氧化轉換為六氟化物:抗氟化氫腐蝕

腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領域特別是使用硫化物的環(huán)境,有機或無機氯化物和氟化物的生產(chǎn)抗氯和氟氣腐蝕核反應堆熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣氛中

石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600H以獲得較長的使用壽命。

本標準規(guī)定了耐熱鋼和鎳合金的半成品、熱軋或冷軋薄鋼板和帶材、熱成形或冷成形棒、盤條和型材的技術交貨條件。

2.4816化學成份:

鎳Ni小值72

鉻Cr:小值14?大值17

鐵Fe:小值6.0?大值10.0

碳C:大值0.1

錳Mn:大值1.0

硅Si:大值0.5

銅Cu:大值0.05

鋁Al:大值0.3

鈦Ti:大值0.3

硼B(yǎng):大值0.006

磷P:大值0.015

硫S:大值0.015

合金化學元素性能一覽表:

碳(C):鋼中含碳量增加,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性降低,當碳量0.23%超過時,鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結構鋼,含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力,在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外,碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。

硅(Si):在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限,屈服點和抗拉強度,故廣泛用于作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0-1.2%的硅,強度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合,有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,可制造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼,具有極高的導磁率,用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加,會降低鋼的焊接性能。

錳(Mn):在煉鋼過程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”,較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,且有較高的強度和硬度,提高鋼的淬性,改善鋼的熱加工性能,如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性,用于挖土機鏟斗,球磨機襯板等。錳量增高,減弱鋼的抗腐蝕能力,降低焊接性能。

磷(P):在一般情況下,磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%,優(yōu)質鋼要求更低些。

硫(S):硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利,降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%,優(yōu)質鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常稱易切削鋼。

鎳(Ni):鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源,故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

鉻(Cr):在結構鋼和工具鋼中,鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。

物理性能:密度8.47g/cm3、熔點1354-1413℃

機械性能:抗拉強度(MPA):RmN/mm2;550-690Mpa

屈服強度(MPA):RP0.2N/mm2;205-345Mpa

延伸率:A5%、35-55

根據(jù)不同的形式和條件,合金產(chǎn)生的強度和硬度是不同的。在退火條件下,合金的屈服強度為25,000 psi to 50,000psi(172 MPa to 345 MPa)。在這個范圍內,其延伸率將為35%到55%。然而,對于冷加工的材料,其抗拉強度最高能達至220,000 psi (1517 MPa)。因此,在以上文章中,所做出來的值都是有典型區(qū)域的除了規(guī)定了最大值和最小值,不會產(chǎn)生特定的數(shù)值。

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