安全閥的使用及定期檢查 1選用 安全閥的選用應(yīng)當符合以下要求： (1)安全閥適用于清潔、無顆粒、低粘度的流體；(2)全啟式安全閥適用于排放氣體、蒸汽或者液體介質(zhì)，微啟式安全閥一般適用于 排放液體介質(zhì)，排放有毒或者可燃性介質(zhì)時必須選用封閉式安全閥。 2日常檢修 安全閥在使用中應(yīng)當按照以下要求做好日常檢修和維護工作： (1)安全閥使用單位需要經(jīng)常檢查安全閥的密封性能及其與管路連接處的密封性 能；? (2)運行中安全閥開啟后，需要檢查其有無異常情況，并且進行記錄；? (3)如果運行中發(fā)現(xiàn)安全閥不正常（泄漏或者其它故障）時，需要及時進行檢修或 者更換；? (4)鍋爐運行中，安全閥需要定期進行手動排放試驗，鍋爐停止使用后又重新啟用 時，安全閥也需要進行手動排放試驗。 3在線檢查和檢測 ?在線檢查和檢測的含義與人員要求 在線檢查和檢測是指在在線狀態(tài)下（安全閥安裝在設(shè)備上受壓或不受壓狀態(tài)下）對 安全閥進行的檢查和檢測。從事在線檢測的人員應(yīng)當在設(shè)備上進行、在線檢測裝置使用 以及現(xiàn)場問題處理等方面受過專業(yè)培訓(xùn)并取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書。 4檢查內(nèi)容 在線檢查包括以下內(nèi)容：? (1)安全閥安裝是否正確；? (2)安全閥的資料是否齊全(銘牌、質(zhì)量證明文件、安裝號、校驗記錄及報告)；? (3)安全閥外部調(diào)節(jié)機構(gòu)的鉛封是否完好；? (4)有無影響安全閥正常功能的因素；? (5)必須設(shè)置截斷閥的情況時，其安全閥進口前和出口后的截斷閥鉛封是否完好并 且處于正常開啟位置；? (6)安全閥有無泄漏；? (7)安全閥外表有無腐蝕情況；? (8)為波紋管設(shè)置的泄出孔應(yīng)當敞開和清潔；? (9)提升裝置（扳手）動作有效，并且處于適當位置；? (10)安全閥外部相關(guān)附件完整無損并且正常。?? 5檢測方法 在線檢測方法如下：? (1)采用被保護系統(tǒng)及其壓力進行試驗；? (2)采用其它壓力源進行試驗；? (3)采用輔助開啟裝置進行試驗。? 6檢測工作的基本要求 ?在線檢測工作還應(yīng)當符合以下基本要求：? (1)在線檢測前，對被檢測的安全閥按4進行檢查；? (2)在線檢測時，檢測單位制定切實可行的檢測程序，并且做好各項物質(zhì)準備和技 術(shù)準備；? (3)在線檢測時，使用單位的主管技術(shù)人員必須到場，當發(fā)現(xiàn)有偏離正常操作狀況 的跡象時，必須立即停止并且及時采取措施，確保安全；? (4)在線檢測過程中必須注意防止高溫、噪聲以及介質(zhì)泄漏對人員的傷害；? (5)在線檢測裝置能夠保證安全閥的基本性能要求；? (6)做好在線檢查和檢測記錄并且存檔。?? 7離線檢查 ?離線檢查是指在離線狀態(tài)下，將安全閥從設(shè)備上拆下，對安全閥進行的檢查。 8離線檢查條件 當出現(xiàn)以下情況時，應(yīng)當進行安全閥的離線檢查：? (1)安全閥校驗有效期已經(jīng)到期；? (2)在線運行時，安全閥出現(xiàn)故障或者性能不正常；? (3)安全閥從被保護設(shè)備上拆卸。 9檢查內(nèi)容 離線檢查的內(nèi)容如下，其中(1)、(5)、(6)屬于檢查時需要做的拆卸、更換和裝配工作：? (1)從被保護設(shè)備上拆卸安全閥；? (2)宏觀檢查；? (3)檢查整定壓力；? (4)分解安全閥并且對零件進行清洗和檢查； (5)零件的檢修和更換；? (6)重新裝配安全閥；? (7)調(diào)整整定壓力；? (8)檢查閥座及其密封墊片的密封性；? (9)完成必須的記錄。 10檢查工作基本要求 離線檢查工作還應(yīng)當符合以下基本要求：? (1)在進行安全閥檢查和維修前，其設(shè)備如果在運行狀態(tài)，需要采取預(yù)防措施維持 被保護設(shè)備的安全，并且采取措施防止閥體及其連接部件內(nèi)殘存的有毒、易燃介質(zhì)造成 事故； (2)離線檢查前，必須獲得每臺安全閥自從上次檢查后在線運行期間異常情況的記 錄； (3)每個從被保護設(shè)備上拆卸的安全閥，需要攜帶一個可以識別的標簽，標明設(shè)備 號、工位號、整定壓力、最后一次校驗日期； (4)安全閥拆卸下來時，必須做好計劃以便盡量減少離線持續(xù)時間,并且在工藝管線 上采取相應(yīng)的安全措施。 11處理 安全閥有以下情況時，應(yīng)當停止使用并且更換，其中有(1)至(5)項問題的安全閥應(yīng) 當予以報廢：? (1)閥瓣和閥座密封面損壞，已經(jīng)無法修復(fù)；? (2)導(dǎo)向零件銹蝕嚴重，已經(jīng)無法修復(fù)；? (3)調(diào)節(jié)圈銹蝕嚴重，已經(jīng)無法進行調(diào)節(jié)；? (4)彈簧腐蝕，已經(jīng)無法使用；? (5)附件不全而無法配置；? (6)歷史記錄丟失；? (7)選型不當。 0