一、GH2909介紹：

GH2909是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 14992-2005

工作使用在溫度650攝氏度以下具有較高的屈服強(qiáng)度和低的膨脹系數(shù)，良好的 抗冷熱疲勞性能以及恒彈性模量。良好的熱加工塑性、冷成形和焊接性能。

二、GH2909應(yīng)用和特性：

GH2909適合制作發(fā)動機(jī)用環(huán)形零部件，如高壓壓氣機(jī)后機(jī)閘、承力環(huán)、隔熱環(huán)、燃燒室封嚴(yán)環(huán)、蜂窩座和渦輪外環(huán)等零件。也用于強(qiáng)管、泡用部件，玻璃封接材料、量具模具和高壓氫氣環(huán)境用構(gòu)建等。由于此類合金熱膨脹系數(shù)低，且隨溫度的變化率小，在很寬的溫度循環(huán)中可有效的控制發(fā)動機(jī)部件和靜部件的間隙大小，減少燃?xì)鈸p失，節(jié)能損耗，提高發(fā)動機(jī)效率延長零部件壽命。用于制作渦輪發(fā)動機(jī)用環(huán)形零部件，如高壓壓氣機(jī)后機(jī)匣、承力環(huán)、隔熱環(huán)、燃燒室封嚴(yán)環(huán)、蜂窩座和渦輪外環(huán)等；火箭發(fā)動機(jī)推力燃燒室、排氣導(dǎo)管和集流箱等。還推廣應(yīng)用至制作槍管、炮用部件、玻璃-金屬封接材料、量具模具和高壓氫氣環(huán)境用構(gòu)件等。

三、GH2909相近牌號：

四、GH2909化學(xué)成分：

五、GH2909熱處理制度：

制度A：965-1010℃±10℃保溫1小時，空冷或快冷+720℃保溫8小時以每小時55℃降溫至620℃保溫8小時，空冷

制度B：965-1010℃±10℃保溫1小時，空冷或快冷+745℃保溫4小時以每小時55℃降溫至620℃保溫4小時，空冷

制度C：980℃±10℃保溫1小時，空冷或快冷+745℃保溫4小時以每小時55℃降溫至620℃保溫4小時，空冷

熱處理解釋：

①退火：實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。

②正火：通過消除網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細(xì)化晶粒來消除內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。

③淬火:實質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。

④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保證工件的尺寸與形狀不變；消除內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。

⑤調(diào)質(zhì)：實質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的終極熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。

⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。

⑦氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。

六、GH2909物理性能：

七、GH2909力學(xué)性能:

八、GH2909加工處理和焊接性能:

合金具有滿意的焊接性能，可采用氬弧焊、點焊、釬焊、電子束焊焊接?？膳cGH4141/GH4169等多種合金進(jìn)行焊接。