42CrMo鋼材從材料分類上來(lái)說(shuō)屬于合金結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的機(jī)械性能及可加工性，應(yīng)用相當(dāng)廣泛，主要有板材和圓棒兩種類型的材料，其綜合性能優(yōu)于40Cr，得到了行業(yè)的認(rèn)可。

42CrMo化學(xué)成分

42CrMo材料用途

42CrMo機(jī)械性能

42CrMo熱處理工藝

42CrMo 機(jī)械性 能

硬度 ：退火,147~241HB,　

? ? ? ? ? ? 抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥1080(110)；

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥930(95)；

? ? ? ? ? ? 伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥12；

斷面收縮率ψ (%)：≥45；

? ? ? ? ? ? ?沖擊功 Akv (J)：≥63；

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)；

? ? ? ? ? ? ?硬度 ：≤217HB；

?..........為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上，可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

42CrMo化 學(xué)成 分

碳 C ：0.38～0.45%

? ? ? ? ? ? 硅 Si：0.17～0.37%

錳 Mn：0.50～0.80%

? ? ? ? ? ? 硫 S ：≤0.035%

磷 P ：≤0.035%

? ? ? ? ? ? 鉻 Cr：0.90～1.20%

鎳 Ni：≤0.30%

? ? ? ? ? ? 銅 Cu：≤0.30%

鉬 Mo：0.15～0.25%

42CrMo熱 處理 工藝

熱加工規(guī)范

加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,

終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。

正火規(guī)范

正火溫度850~900°C,出爐空冷。

高溫回火規(guī)范

回火溫度680~700°C,出爐空冷。

淬火、回火規(guī)范

預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,

回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范

淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC

感應(yīng)淬火、回火規(guī)范

淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

42CrMo用 途

42CrMo鋼材屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無(wú)明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。

42CrMo鋼材適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。