13Γ1С是什么材質(zhì)， 13Γ1С-У對應(yīng)材質(zhì)， 13G1S鋼板定軋

13Γ1С是俄羅斯容器鋼板，

13G1S鋼板定軋：舞鋼孫凡

13G1S連續(xù)工藝，其中中小直徑的縱向焊接管由鋼卷或連接的鋼板制成

離散工藝，大直徑管由單獨的板或焊接板制成，或多層管由輪輞制成

鋼帶由連接的水平軋輥整平，以去除形狀缺陷（例如波紋）。

焊接條帶形成一個環(huán)形條帶。半自動埋弧焊用于此目的，有助于形成強(qiáng)度高、彈性好的焊縫，缺陷最少。得到的環(huán)形帶被送入活套。

13G1S鋼帶在成型機(jī)中被模制成管，通過水平和垂直軋輥系統(tǒng)。隨后的每一對軋輥都會減小帶鋼的半徑，直到它的兩個邊緣盡可能靠近。

該產(chǎn)品需要焊接。一種焊接技術(shù)是高頻焊接，在此過程中，帶材邊緣被高頻電流加熱到熔點，然后被壓力輥壓緊，形成堅固耐用的接頭。高頻焊接可以是感應(yīng)式或接觸式。

進(jìn)行去毛刺（外部和內(nèi)部）以改善焊縫外觀和質(zhì)量。

管子被冷卻。

13G1S管子在定徑機(jī)上加工：

通過定徑輥，定徑有助于使管子變圓并確保精確的管子幾何形狀和形狀。

成型用于通過使圓形通過成型輥以獲得矩形或方形形狀來生產(chǎn)異型管。

成品管的無損檢測可能包括磁性、超聲波、渦流或 X 射線方法。

管子在切割線處被切割成一定長度。

這些管子要經(jīng)過質(zhì)量控制、精加工和包裝。目視檢查管表面。從試管中取出樣品進(jìn)行測試。管端可能需要倒角。這些管子被包裝并發(fā)送給客戶或倉庫。熱處理可應(yīng)用于焊縫或完整的管材。