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用高純鈦白粉生產(chǎn)鈦酸鋰的工藝流程上篇

2022-11-01 12:08 作者:S海元肅化G  | 我要投稿

利用高純度二氧化鈦(高純度鈦白粉、碳酸鋰、聚乙二醇及純水等高純度基材生產(chǎn)儲能電池負極材料鈦酸鋰的工藝流程如下,分上下兩篇,此為上篇,請參考。

1、配料高純度二氧化鈦(鈦白粉、碳酸鋰、聚乙二醇及純水經(jīng)機械稱量、計量后,按照一定比例投料到球磨機,一般采用人工投料方式投料。

鈦酸鋰的生產(chǎn)工藝簡圖上篇

2、液相混合原料進入立式球磨攪拌機,通過攪拌器攪動研磨介質產(chǎn)生不規(guī)則運動,對原料施加撞擊或沖擊、剪切、摩擦等作用使物料粉碎。球磨攪拌機由靜置的內(nèi)填研磨介質的筒體和旋轉攪拌器構成,攪拌介質是氧化鋯球。

3、納米分散液相混合后的料漿經(jīng)管道輸送至納米砂磨機,料漿通過砂磨機圓筒時,在筒中受到激烈攪拌的砂粒所給予的猛烈撞擊和剪切作用,使得原料很好地分散在料漿中,分散后的漿離開砂粒研磨區(qū)通過出口篩,溢流排出,出口篩可擋住砂粒,使其回到筒中135。納米分散過程將添加純水,使含水率控制在60%,砂磨時間約4h,使其粒徑D50達到 0.8-1.2μm 的要求。

進口高純鈦白粉501R


4、造粒干燥造粒干燥工序采用噴霧干燥機。納米分散后的二氧化鈦(高純度鈦白粉、碳酸鋰、聚乙二醇料漿通過隔膜泵高壓輸入,經(jīng)過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴2438,在干燥塔內(nèi)與熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集。

5、焙燒干燥后的粉體材料裝入坩堝后送入隧道窯,在700~850℃的高溫下焙燒物料12~15h,隧道窯采用電加熱,每天運行24h,連續(xù)進出料。據(jù)元肅查閱資料了解到坩堝采用堇青石莫來石復合材料,可重復使用。

日本石原ISK進口高純鈦白粉

儲能電池級鈦酸鋰用進口高純二氧化鈦PT501基本介紹如下:電子級鈦白粉PT501R結晶型為金紅石型9982,粒徑均勻、純度高、批次間品控穩(wěn)定。用于精密電容器、光學玻璃鍍膜材料鈦酸鋰、鈦酸鋇等鈦酸鹽類材料的制造。上海港入庫,為各地有需要的下游企業(yè)助力。


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