1.注塑機煙氣概述

注塑車間生產(chǎn)時塑料粒子高溫產(chǎn)生有毒有害有機氣體，部分廢氣并伴有陣陣污染刺鼻的有毒氣味。由于未對該廢氣進(jìn)行處理導(dǎo)致車間和室外伴有強烈刺鼻的有害氣體，刺激性強。生產(chǎn)時揮發(fā)出來的各種有害污染氣體長期聚集在車間導(dǎo)致工人的工作環(huán)境受到污染同時對周邊大氣環(huán)境也造成了嚴(yán)重污染。如果不進(jìn)行治理，直接將有毒廢氣和懸浮顆粒物排放至空氣中，將對室內(nèi)外周圍環(huán)境和職工身體造成很大的影響并污染周圍自然大氣環(huán)境。

2.注塑機煙氣處理方法

注塑機煙氣主要成分為有機廢氣，而有機廢氣的處理方法種類繁多，特點各異，常用的有水噴淋法、冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。

（1）水噴淋法

水噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應(yīng)用，在噴涂工序中也得到使用，例如水簾柜就是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達(dá)到污染物與潔凈氣體分離的目的。其優(yōu)點是水資源易得，同時經(jīng)過過濾、沉淀后可回用，最大限度降低水資源的浪費，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當(dāng)高的效率，常作為廢氣處理的預(yù)處理。

（2）冷凝回收法

將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離，回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此無特殊需要，一般不采用此法。

（3）吸收法

利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得到凈化。此方法簡單可靠，投資省，處理風(fēng)量不受限制，適于處理低濃度并含顆粒物的廢氣。對不同的污染物，可選擇不同的液體吸收劑。但對于揮發(fā)性很強的有機溶劑廢氣，由于不能用水來作吸收劑，所以，很難選擇到合適的吸收劑。

（4）直接燃燒法

利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700—800℃） ，駐留一定的時間， 使可燃的有害氣體燃燒。 該法工藝簡單、 設(shè)備投資少，但能耗大、運行成本高。

（5）催化燃燒法

將廢氣加熱到200～300℃經(jīng)過催化床燃燒， 達(dá)到凈化目的。該法能耗低、 凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。 適用于高溫高濃度的有機廢氣治理，不適用于低濃度、大風(fēng)量的有機廢氣治理。

（6）吸附法

利用吸附劑的大表面積的吸附能力，當(dāng)廢氣通過吸附劑時，廢氣中有害物質(zhì)被吸附，廢氣得到凈化。吸附法主要是采用吸附材料來吸附凈化廢氣中的污染物。這種方法比較適合于中等風(fēng)量以下、間歇性排放的低濃度廢氣的處理。該法操作簡單，易管理，效果好。

（7）直接吸附法

有機氣體直接通過活性炭，可達(dá)到60%的凈化率， 設(shè)備簡單、投資小、操作方便， 但需經(jīng)常更換活性炭，用于濃度低、污染物不需回收的場合。

（8）吸附回收法

有機氣體經(jīng)活性炭吸附，活性炭飽和后用熱空氣進(jìn)行脫附再生。

（9）吸附-催化燃燒法

此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點，采用新型吸附材料（蜂窩狀活性炭）吸附，在接近飽和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解吸，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、運行成本低、維修方便等優(yōu)點，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理。