在鑄鐵試驗(yàn)平臺鑄造中型砂是主要的造型材料，它對鑄鐵試驗(yàn)平臺鑄件的質(zhì)量有重要的影響。鑄造鑄鐵試驗(yàn)平臺對型砂的性能要求包括一下幾個方面：

1、鑄鐵試驗(yàn)平臺型砂的化學(xué)成分，對于生產(chǎn)灰鐵鑄鐵試驗(yàn)平臺，一般采用硅砂作為原砂，SiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90—95就足夠了。

2、鑄鐵試驗(yàn)平臺型砂的粒度和粒形，在鉚焊平臺鑄造中，澆注過程中的鑄鐵試驗(yàn)平臺模型分物的排除主要靠涂料和型砂。對潔凈的型砂而言，透氣性取決于沙粒的大小，一般為30—70號篩之間。因?yàn)閳A形砂的流動性和緊實(shí)性好，具有較高的透氣性，所以一般采用圓形砂。

3、鑄鐵試驗(yàn)平臺型砂的含水量，型砂中的水分是產(chǎn)生許多鑄鐵平臺鑄造問題的根源。采用沒有水分的干砂還意味著可以減少氣體水分所需的大量熱量。這就對鉚焊平臺模型的氣化條件和確保鑄件質(zhì)量是有益的，理想的型砂是沒有水分的，然而因大氣的濕度和凝結(jié)作用，不可避免地會有微量水分，所以鑄鐵平臺型砂水分應(yīng)小于1。

4、鑄鐵試驗(yàn)平臺型砂的含泥量，由于高溫金屬液的熱作用，型砂中有些成分氣化產(chǎn)生大量的氣體，同時形成較高的氣壓，這些氣體通過型砂逸出鉚焊平臺鑄型。因此型砂的含泥量應(yīng)小于1-3，一般可用水洗砂。

5、鑄鐵試驗(yàn)平臺砂溫，鑄鐵試驗(yàn)平臺模型的熱穩(wěn)定性較差。型砂溫度過高會使鑄鐵平臺模型軟，增加可能的模型變形。為防止模型的受熱變形，就嚴(yán)格控制型砂的溫度，一般不得超過60℃。

由此看來鑄鐵試驗(yàn)平臺型砂的化學(xué)成分、粒度、粒形、含泥量、含水量做好，才能保證鑄鐵試驗(yàn)平臺鑄件的質(zhì)量。