脈沖布袋除塵器的濾料介紹，幾種常用高溫濾料

濾料是袋式除塵器的關(guān)鍵組成部分，其造價約占設(shè)備費(fèi)用的10～15％。袋式除塵器的除塵效率、壓力損失、清灰方式以及使用壽命等均與濾料種類有很大關(guān)系。因此，在設(shè)計和使用袋式除塵器時必須正確選用濾料。

濾料作為袋式除塵器的核心部件之一，其發(fā)展及應(yīng)用越來越受到人們的關(guān)注。以往袋式除塵器在煙氣凈化上得不到推廣應(yīng)用有多方面原因，濾料便是主要影響因素之一。眾所周知，我國在上世紀(jì)70、80年代曾有過使用袋式除塵器失敗的教訓(xùn)。當(dāng)時受國內(nèi)過濾材料技術(shù)限制，濾料種類有限，濾料的質(zhì)量和生產(chǎn)技術(shù)較差，在應(yīng)用上短期內(nèi)經(jīng)常出現(xiàn)濾袋燒毀、損壞、老化等現(xiàn)象，致使更換濾袋頻繁，經(jīng)常要停機(jī)檢修，大大降低了工作效率，此后袋式除塵器在電廠的應(yīng)用幾乎是一片空白。究其深層原因，除了設(shè)計和管理上的問題外，濾料性能差是一個主要原因。當(dāng)時的濾料在耐高溫、耐酸耐堿性和抗水解方面與現(xiàn)在的濾料性能相差較大，而且濾料品種少，很少有某種濾料具有多方面優(yōu)良的性能，致使袋式除塵器應(yīng)用技術(shù)停滯不前。當(dāng)前常用的耐高溫濾料纖維有玻璃纖維和合成纖維PPS(聚苯硫醚纖維)、P84(聚酰亞胺纖維)、Nomex(芳綸)、PTFE(聚四氟乙烯纖維)等針刺氈，而且還可以根據(jù)煙氣參數(shù)等使用條件選用復(fù)合濾料針刺成氈，如上海博格工業(yè)用布廠生產(chǎn)的FMS(氟美斯，玻璃纖維+P84+PPS)系列和HBT(超細(xì)PPS+P84+玻璃纖維)系列等產(chǎn)品，這大大增強(qiáng)了濾料選用的靈活性。

根據(jù)目前濾料的使用情況，當(dāng)前袋式除塵設(shè)備主要使用的濾料多為進(jìn)口濾料，有Ryton(玻璃纖維+P84+PPS)和Procon(PPS)、P84、PTFE等材料針刺氈，其性能分別如下。

Ryton和Procon是當(dāng)前較好的耐酸堿腐蝕性濾料，同時PPS纖維也具有較好的耐水解能力，特別適合在高濕的煙氣中使用，其連續(xù)使用溫度為170℃，最高使用溫度為190℃?，F(xiàn)在國內(nèi)外常用PPS 作為煙氣除塵濾料。但在使用中也發(fā)現(xiàn)了不少問題，PPS 濾料在200℃以上便會發(fā)生熱縮現(xiàn)象，耐氧化性差，在高溫時變硬且伴有不同程度的老化。

Nomex濾料耐溫204～240℃，機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨、耐折性好，對弱酸及弱堿具有非常好的抵抗力，當(dāng)前使用量較大。但在高溫?zé)煔庵?，如水分含量較大，且含較多酸堿廢氣及雜質(zhì)，如硫氧化物、氮氧化物、鹽酸、氫氧化鈣等，這些酸堿廢氣及雜質(zhì)將會加速布的水解。尤其當(dāng)整個集塵室處于酸堿露點下，此水解破壞效應(yīng)更為嚴(yán)重。

P84耐高溫性能好，可達(dá)200℃左右，瞬時耐溫260℃，同時其優(yōu)良的耐酸性和良好的耐堿性使其在燃煤鍋爐除塵上得到廣泛的應(yīng)用。并且因纖維不規(guī)則的截面，其表面過濾效果佳，且清灰效果好。其缺點是水解穩(wěn)定性差，容易水解老化。

PTFE濾料最大的優(yōu)點是其表面過濾性能和良好的清灰效果。其抗氧化、抗酸堿腐蝕能力也很強(qiáng)，最大的缺點是抗拉、耐磨、耐折性較差，并且價格較高。

玻璃纖維濾料是傳統(tǒng)的耐高溫?zé)o機(jī)濾料，耐溫可達(dá)260℃，但是其耐折、耐磨性能較差，在高過濾風(fēng)速下，濾料壽命會有大幅度降低，當(dāng)前較少單獨使用。

復(fù)合濾料及其使用優(yōu)點：

復(fù)合濾料顧名思義就是把幾層機(jī)織的或非制造的材料互相疊加，再經(jīng)特殊工藝處理復(fù)合而成的濾料，其目的是使這種濾料具有多種濾料的優(yōu)良性能，在應(yīng)用中獲得最大的性價比。

復(fù)合濾料的結(jié)構(gòu)特性：

復(fù)合型耐高溫針刺過濾氈的研制目的，是通過不同材料的配比和特殊的針刺工藝以及特殊的后整理加工技術(shù)，使濾料在耐高溫、抗酸堿性氣體腐蝕，以及耐氧化水解方面能發(fā)揮某些化學(xué)纖維的優(yōu)點，同時克服單一纖維的短處，取長補(bǔ)短，組合成新型耐高溫濾料，以適應(yīng)不同工況條件下的應(yīng)用。

為了保證耐高溫性能和強(qiáng)度，HBT 基布采用玻璃纖維，且基布必須具有一定的面密度；在復(fù)合濾料的表層選用抗酸堿腐蝕性較強(qiáng)的PPS或P84濾料，同時為了保證較高的過濾效率(尤其對于一些很細(xì)小的飛灰)，可以使用通過熔噴或熱軋技術(shù)制造的超細(xì)纖維(一般0.71dtex)作表層濾料；內(nèi)層使用具有一定耐腐蝕性和耐高溫的纖維，但是內(nèi)層纖維的線密度可以適當(dāng)加大，節(jié)約成本，而且在濾料深層不易積灰；另外為了使濾料具有較好的粉塵剝落性，可以在表面覆膜或通過浸泡PTFE 的方法，增加表面的光滑程度；如果濾料要克服靜電影響，還可以在濾料中混入一定比例的導(dǎo)電纖維。總之，在精確分析煙氣特性的前提下，可以通過調(diào)整各種性能濾料的攙雜比例來制成特殊場合適用的復(fù)合濾料。